本文主要是 挤出吹塑模与注塑吹塑的结构有何区别？ 相关的知识问答，如果你也了解，请帮忙补充。
塑料挤出模与吹塑模是不相同的，注塑与吹塑也是不同的。挤出模一般用于加工塑料型材、塑料管材；这类塑料模有内模、外模，经过连续的把熔化的塑料挤出形成产品，这类的模具是敞开的，没有没有封闭的型腔；吹塑模只有外模，即型腔——凹模，没有内模，产品靠压缩空气使得熔化的塑料膨胀贴在外模的内壁，待塑料冷却形成产品；注塑模有型芯、型腔，合模后，把熔化的塑料以一定的速度注入模具的型腔形成产品，待产品冷却后，开模取出产品。这类的模具有定模、动模，有顶杆、导柱等，有些模具还有滑块、抽芯、斜导柱等，其它塑料模是没有这些东西的。 参考知识1 挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。 注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压**入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。