我需要4个直径1.5米的圆圈，用直径4--6厘米的钢管弯制，要求必须规矩，接头不能有明显的凸起，焊在机械上做传动轮用，加工这样的件，4个，连工带料需要多少钱，最好是用无缝钢管，碳钢就行，亲们，技术上我是门外汉，请懂行的指点！不懂的就不要说了，免得浪费空间资源。
：一、问题的原因。 谢谢，不用很厚，这东西是套在一个滚筒外面作为支撑的，滚筒的重量不超过一千斤，用驼轮带动滚筒转动，这东西就是驼轮的着力点，所以必须规矩。
1、 设备校直轮高速运行旋转于铜管外壁，因需要对铜管进行校直、校正所以贴合较紧，致使灰尘颗粒、铜粉与铜管摩擦导致铜管出现不规则擦伤、划伤。
2、 进料导管于刀架前移导管长期摩擦致使送料导管产生毛刺，铜管在进行高速送料时产生直线线性划伤。
3、 定位套于保持架不在同一水平线或直线度不够导致铜管在前进后退时中心偏向一侧产生直线划伤。
4、 设备在进行退料动作时退料器会进入模具内部，长而久之会对模具造成一定的划伤并产生毛刺对铜管造成划伤。
二、针对存在的问题结合实际制定预防措施。
1、对供货方提出要求，原材料上不允许出现灰尘、铜粉、等明显脏污（鉴定方法：目测及抚摸无异物）。
定期使用干净抹布沾有挥发油对校直轮进行擦拭，（使用挥发油可对灰尘清理更加有效同时可对校直轮进行防锈处理并不影响铜管内残留其他成分）可降低灰尘附有量并减少划伤的机率。
2、将金属材质导管更换为塑料导管，最大程度上减少铜管划伤。
3、定期使用红外激光水平仪对设备刀架与保持架进行水平检测校准，将铁制的定位套更换成不锈钢材质的定位套，减少因定位套造成的直线划伤。
4、 在更换退料器时对退料器管口进行倒角去毛刺处理，定期使用细砂纸对正在使用中的退料器进行修理。减少退料器对模具的摩擦并减少模具毛刺的产生从而降低因模具问题造成的铜管划伤。
三、改善效果。
1、产品良品率大大提高，设备停机次数减少OEE上升趋势。
2、减少了原材料和工件的报废，单机费用降低，如下图为16年5-7月份不良件及停机次数统计明细，较15年呈下降趋势。
通过我对铜管划伤问题的分析及预防措施的制定,我深深的感觉到产品质量对一个企业的重要性。为此，我们应该积极学习新工艺、新技术，将新工艺、新技术合理的运用到工作中努力提高产品质量共同于企业迎接新世界。
参考知识1
接头处只能是焊完了进行打磨。那厚度呢？需要多厚的管子？管子的选择有外径42、48、51、57、60这几种规格。没有多少钱的。这样的产品。也不是什么高难度的产品。追问