球磨机用筛分隔仓板的结构与工作原理是啥？

2023-02-10

本文主要是 球磨机用筛分隔仓板的结构与工作原理是什么？ 相关的知识问答，如果你也了解，请帮忙补充。

球磨机用筛分隔仓板进料侧装有扇形的粗筛板，相邻筛板之间缝隙为14—20mm，其后装有1层带有2.5mm筛缝的细筛板，隔仓板中心位置装有1个中心卸料锥，粗筛板与细筛板距离为45mm。支撑板为盲板，扇形衬板保护支撑板不被磨损。当球磨机工作时，前仓物料通过粗筛板之间的缝隙，进入与细筛板之间的空间，随着球磨机的回转，细料穿过细筛板的筛缝落到扬料板上再被提升到上部，然后经过中心卸料锥的出料端泻落到后仓；而粗料和小研磨介质等也被类似于扬料板的小抄板带到高处，然后经过中心卸料锥返回到一仓，继续粉磨。
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1、单层隔仓板
单层隔仓板，它是由扇形篦板组成的，用中心板把这些扇形篦板连成一个整体。隔仓板的外圈篦板用螺栓固定在磨机筒体的内壁上。内圈篦板装在外圈篦板的止口里。中心圆板和环形固定圈用螺栓与内圈篦板固定在一起。
单层隔仓板的篦板有弓形和扇形。扇形单层隔仓板的牢固程度较弓形的差些，但安装较方便。单块篦板的外形尺寸要考虑从筒体人孔进出方便。弓形篦板用在小型磨机上。
单层隔仓板适用于溢流式过料，前仓料位要高于后仓，料面差以下的细料通过时阻力较大，但所占磨腔有效容积少，且通风阻力小。单层隔仓板一般多用在双仓短磨及管磨机的后几仓中。
2、双层隔仓板
a、过渡仓式双层隔仓板
2.4×13棒球磨机过渡仓式双层隔仓板。此种隔仓板只适用于湿法原料磨机。
隔仓板由一组盲板和一组篦板组成。盲板装在靠一仓的一面（进料方向），而篦板装在靠二仓的一面。当一仓料浆面高于环形固定圈时，料浆就流进双层隔仓板中间，然后再经过篦板进入二仓内。通不过去的大块料和碎研磨体被阻留在双层板中间，定时停磨清除。仓板座用螺栓固定在磨机筒体上,盲板装在仓板座上,环形固定圈装在盲板上,篦板装在仓板座上,盲板与篦板之间有定距套管并用螺栓拧牢，在篦板上装有中心圆板。
b、提升式双层隔仓板
物料通过篦板，进入双层隔仓板中间，由扬料板将物料提入圆锥体内，随磨机回转进入下一仓。盲板装在靠二仓的一面，它和扬料板用螺栓固定在隔仓板架上，隔仓板座及木块用螺栓固定在磨机筒体内壁上，篦板及盲板装在隔仓板座上，圆锥体装在双层板中间轴心位置处，在圆锥体上装有中心圆板。
提升式双层隔仓板有强制物料流过的功能，即通过的物料是不受相邻两仓物料水平面的限制，甚至前仓的物料面比后仓物料面尚低的情况下仍可通过物料，可以控制其前后两仓的适宜的“料球比”（该仓研磨体质量与仓内存料质量之比）。因此，它适合安装在干法磨的粉碎仓。但双层隔仓板减少了磨机的有效容积，在其两侧的存料都很少，在此区域粉碎效率低，同时也加剧了隔仓板的磨损，较单层隔仓板构造复杂，通风阻力较大。
c、选粉式双层隔仓板
选粉式双层隔仓板，两端均装有篦板，在篦板中心位置装有带孔隙的双向导料锥。物料通过靠一仓的篦板进入隔仓板中间的空间，被收集到螺旋形的导料板上，合乎要求的部分物料再经过另一面篦板流入第二仓。另一部分物料从导料板落到导料锥的外锥上，其中较细物料通过孔隙落到导料锥的内锥上，然后流入第二仓；较粗的物料返流回第一仓。这种双层隔仓板由两块稍有不同的篦板、焊接在支持环上的导料板、双向导料锥以及所有的连接螺栓5等组成。这种双层隔仓板具有加快磨内物料流速，并有筛析选粉作用，而且通风比较好，所以对提高磨机产量有很大作用。
d、筛粉式双层隔仓板
筛粉式双层隔仓板，这种隔仓板起源于国外装在微介质磨内的康必丹磨。该种双层隔仓板一侧装有大孔眼的粗篦板，其后还装有一层约2mm孔眼的薄筛板，篦板中心位置装有一个双向导料锥，篦板与薄筛板距离很小，约为75mm，在薄筛板与出料端侧的盲板之间有扬料板。当磨机工作时，在第一仓被粉磨的物料通过粗篦板，然后细物料穿过薄筛板落到扬料板上，被扬料板提升到上部，经过双向导料锥的出料端泻落到第二仓；粗物料也被类似于扬料板的小抄板带到高处，然后经过进料端的导料锥返回到第一仓，继续粉磨。由于粗篦板保护着小孔薄篦板不受钢球的冲击，所以小孔薄篦板的寿命很长。