请问各位，水基切削液可以分为哪几类

目前市场上出售的水基切削液主要有以下几种：

乳化油（含皂化油）、普通切削液、防锈切削液、长效防锈切削液、微乳化液、半合成切削液、合成切削液等品种，有些要求含有极压的性质。

皂化油及一般乳化油是早期使用的一种价格便宜的切削液，多用废油用硫酸化后再用氢氧化钠皂化而得，以能乳化为主要目的，其防锈性差，使用寿命短，容易变臭，由于低成本调配和技术等原因有些产品自身就很臭(臭皂味、臭渣油味、自环烷酸味)。产品质量差的根本就不能乳化，油品浮于水面，只是底下的乳化剂让水显得白。

普通切削液，是一种类似于微乳液的产品，是在微乳液生产过程中意外开发的一种产品，它不具备微乳液透明或半透明的特点，呈微白浊状，但它含有较大量的水分，因而成本较低，且含有很多皂化油所不能溶解的水溶性防锈剂和防腐杀菌剂，因此在质量上较皂化油（一般乳化油）有了很大提高，但它的兑水比例较小，多在10倍水左右（不超过15倍）

防锈切削液含有较大量油溶性防锈剂和少量水溶性防锈剂，根据客户要求不同可生产出防锈期长短不同（2~15天）的产品，还可根据加工材质的不同生产出专门针对铸铁、钢、铜、铝及其合金的不同型号产品，正规厂家的产品可以放心使用。

长效防锈切削液

含有大量的配伍性较好的防锈剂、两种以上的防腐杀菌剂、适应软硬水的三种以上的阴离子和非离子表面活性剂、较持久的碱值储备剂、消泡剂等，因此其防锈能力、乳化能力、清洗性能、防腐败性都有了很大的提高，防锈效果好，使用期长。

微乳化液

真正的微乳化液的水溶液是透明或半透明的，有利于对加工工件的观察。产品克服了乳化油易腐败、防锈性差，清洗性差；而合成液润滑性差的特点，是目前在国内刚刚起步，应用最好，发展前景良好的切削液，主要以超过一半以上的表面活性剂以及防锈剂、防腐剂、杀菌剂等组成，并且添加了不同的颜料（多为蓝色、绿色、萤光黄、萤光红、萤光绿等）

合成切削液

在中国大陆以前出产的合成切削液的防锈性、清洗性、防腐败性都较好，但润滑性差。