异型石材加工需要注意哪些事项？高人指点下！

2023-01-09

本文主要是 异型石材加工需要注意哪些事项？高人指点下！ 相关的知识问答，如果你也了解，请帮忙补充。

异型石材从大的分类可分为天然异型石材，人造石异型石材。从制作工艺分类由于异型石材制品可以指除了石头平板材以外的所有的石材制成品，所以其种类非常的繁多，分类也很多。

加工方法的分类

1.立体异型石材产品：包括立体的人像、动物、抽象、以及其他题材或造型的石雕品，平面浮雕，带雕刻的柱子、柱头、柱座，雕刻家具，栏杆扶手，石头壁炉，花盆花瓶，墓碑，喷泉，带雕刻的窗套门套，工艺品等等。可以是规则的对称产品，也可以是不规则的非对称产品。其中立体类的异型石材的加工方式主要方式是：劈、剁、磨、铲、凿、钻等，并可以是通过手工加工完成，或是采用机械化加工来实现。

2.平面异型石材产品：如像是厨卫的台面板，常规的石材线条，水刀拼花板材，工作台面板和桌面，常规的路沿石，拐角等等，其形状可以是对称的，也可以是不对称的。平面型的异型石材其加工相对来说比较简单，主要通过切、磨、抛光等简单的加工工序就能生产出来；其主要是由机器加工完成的。
　
3.曲面板材产品：比如弧型板、圆柱、规则弧度的曲线线条等，其形状基本是对称的。曲面异型石材的加工也是相对来说比较简单（会比平面异型石材难度大些），主要通过切、磨、抛等简单加工完成，但是其设备教先进，是专门用来加工曲线截面的（比如说金刚石绳锯），其主要也是由机器加工完成的。

注意事项：
一、检查石板材产品造型形状否符合生产工艺加工单形状，合格后方可进入打磨抛光工序。
二、打磨抛光前视石板材材料情况进行补胶处理，石板材补胶处理好之后再打磨抛光。
三、石板材先单件画线打粗磨，粗磨时留0.5MM细磨、水磨余量;拼接：将要打磨抛光线条按安装图拼接好，并根据线条表面颜色选择调配，以保证颜色、花纹良好效果。线条水磨500#后按安装图要求先统一编号，再拆开抛光，这样做不会造成所打磨抛光线条接口处呈凹凸状。
四、石板材接口处有错位时，过渡段打磨应将距离拉长，越长越好，并打磨时用靠尺检查直线度。
五、石板材完成打磨抛光线条经质量检检查合格后方可出货。
六、异型石板材工艺品打磨抛光提高光度、减小波浪决窍。
七、选择好打磨抛光材料。
八、石板材打磨抛光时，每一号磨料或磨片打磨抛光之后都应认真检查见光面打磨抛光情况，后一道磨号打磨之后都应掩盖掉前一道磨料时所产生痕迹。
九、石板材打磨抛光时应注意水量控制，水量不足易造成见光面烧面。
十、石板材打磨抛光时沿着线条素线方向尽量拉长，越长越好，这样可以避免波纹产生。
十一、抛光石板材时速度要快。
十二、采用高转速打磨抛光电动工具。
十三、加工大批量石板材线条打磨抛光最好用成型刀，这样做可以减少打粗磨工作量，而且确保线条打粗磨后质量好、形状一致性好。 参考知识1 首先，们先要知道什么是异型石材！大体来讲就是指除了石头平板材以外的所有的石材制成品，其一般种类比较繁多，比如说是路沿石、柱子、柱头、雕刻、线条、台阶、台面、拱门、窗台、门框、石凳、石桌、洗手盆、车止石等等，都属于异形石材！下面再具体看看加工时需要注意什么！
通常异形石材加工的步骤主要有如下几大步：下料——成形——磨削——修补——抛光——切角——检验——包装。
1、下料是异型石材加工的第一步，首先选择质地优良、尺寸合适的荒料进行下料。下料基本上采用圆盘式金刚石锯、金刚石串珠绳锯机。下料形状有板料和块料，板料有平板和圆弧板。使用的工具主要是大直径的金刚石圆锯片和金刚石串珠绳。
2、成形即指异型石材的轮廓加工。异型石材的轮廓多种多样，有花线、圆弧板、柱座、柱头、平面雕刻、立体雕刻等。使用设备也是多种多样，有先进的数控设备、液压仿形设备、光电仿形设备、立式车床、卧式车床、手拉磨床、钻床等。使用的工具有金刚石样板磨轮、小尺寸金刚石圆锯片、金刚石铣刀、金刚石钻头等。
3、磨削主要对成形后的工件廓型进行粗磨、细磨和精磨。采用的设备基本上与成形设备相同，有些就是利用成形设备，所不同的是把成形刀具更换为磨具，而有些则是用专用磨机进行加工。对形状复杂工件采用小型电动工具进行磨削。
4、抛光加工与磨削加工方式基本相同，所不同之处是抛光加工所采用的磨料粒度比磨削要细得多，抛光速度也大。
5、切角是指对需要拼装对接的面进行加工，如圆弧板材拼装时对其侧面采用双刀盘锯机加工成一定角度，保证拼装成一个圆。
6、检验异型石材尺寸公差、表面缺陷和表面光泽度。
7、包装采用木板或塑料制品。
以上就是关于异型石材加工方面的一些分享，另外，需要注意的是：对于圆弧形的板材则需在加工中对其侧面采用其专用的刀锯对其加工成一定的角度，然后再进行拼接，保证其在拼接完成之后是一个圆。