我目前打算上一条喷塑流水线,房子是28M*13M,产品尺寸目前最大是1.5毫米冷板,1000MM*1000*250MM的配电箱,一共双工位喷台,U型流水线,线的总长度预计到120M左右,40万大卡柴油燃烧机,25M全桥烘道,烘道大小不知道应该要多大??问了两家公司,一家烘道外型是1.2M*1.8M*25米,另一家是2M*4M*25M,不明白怎么会两家外型差距这么大??
首先,你提供的设计信息不全面,如缺少前处理信息(工艺流程?工艺参数?槽体大小?等)、磷化膜干燥方式(烘干?烘干温度?晾干?吹干?等)、涂装类型(粉末涂装?电泳涂装?喷漆?等)、产量(输送链上每两台配电箱的距离?)、涂层的质量要求(耐冲击试验?附着力?弯曲试验?杯突试验?耐中性盐雾试验?湿热试验?等)。
其次,你说的“烘道”应该是指“固化室”。固化室的宽窄、高低与工件的形状、工装方式有关,固化室的长度与产量、工装方式有关。对于粉末涂装来说,不管产量多少,固化室一定要保证固化温度(恒温段)180-220度之间,固化时间15-30分钟之间(不同粉末涂料要求的固化温度和时间不一样)。
第三,根据你提供的信息“一家烘道外型是1.2M*1.8M*25米,另一家是2M*4M*25M”看,表明固化室的总长度是25米,由此可以推算出你们的大概产量(假设输送链上每两个工件之间距离为1米,固化时间至少18分钟,固化室两端不是恒温段需要去掉即恒温段按15米计算,得到链速约0.83米/分钟),每小时最大产量为25个配电箱/小时。如果每天有效生产8小时,即每天的产量是200个。需要注意的是:以上核算都是理想状态,实际工作中由于这样或那样的原因,产量会下降,所以上述产量应该乘以80%,即160个。
第四,由于工装不同,上述计算是按照250mm宽度进行,即固化室内部宽度应该是250mm+500X2=1.25米。加上保温层,外部宽度应该是2米左右。工件的总高度为1米,即固化室内部高度1000mm+500X2=2米,加上保温层应该是3米左右合适。因此,两家公司给出的参数都不准确。
综上所述,固化室应该是2M*3M*25M。
第五,要想保证涂装质量,涂装设计时关键。还有什么问题,可以联系我。来自:求助得到的回答
参考知识1
有请王老师到这里来!下面欢迎!!!
参考知识B
第一家的应该要正确一点,另外一家,只有你自己问问,让他来给你解释一下。