激光切割机可以分为几种？
1、二氧化碳激光切割机（2000-2004年）
2000- 2004年，成套的大功率激光设备面世，应用于切割、焊接、打孔等广阔的领域
主要优点：功率大，一般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果最光滑最好的。
主要市场定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业，但由于其激光器维护耗损大，主机耗电量大等无法克服因素，近年来，受到光纤激光切割机的巨大冲击，市场处于明显萎缩的状态。
2、YAG固体激光切割机（2009-2012年）
曾风靡金属加工市场，主要用于打孔和点焊及薄板的切割
YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低一般<3%，目前产品的输出功率大多在850W以下，由于输出能量小，主要用于打孔和点焊及薄板的切割。
主要市场定位：8mm以下切割，主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造，家电制造，厨具制造，,装饰装潢，广告等行业用户，逐步取代线切割，数控冲床，水切割，小功率等离子等传统加工设备。
3、碟片激光切割机（2015年-2016年）
碟片激光切割涌入有色加工市场
主要优点：碟片式激光器是固体激光器和半导体激光器优点的结合体。碟片式设计保证了出众的光束质量。将半导体激光器作为泵浦源单元则保证高的光电效率。碟片式激光器功率高达16000瓦，很大的特点是可以切割较厚的黄铜和铝板等高反材质。
主要市场定位：25mm以下切割，尤其是中厚板的高质量切割，主要针对对外加工，或加工有色金属较多的企业。缺点是后期维护成本大，服务，技术还未实现开放和普及，费用相比光纤较高。伴随着光纤4000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机最终会取代大部分市场。
4、光纤金属激光切割机（2012年-至今）
大功率冲击小功率加工市场，最终普及各大工厂
主要优点：光电转换率高，电力消耗少，能切割20-30MM
以内的不锈钢板，碳钢板，是这三种机器中切割速度最快的
激光切割机，割缝细小，光斑质量好，可用于精细、稳定、高效
切割。2012-至今主要市场定位：制造业、钣金业、农用机械、市政园林……等等。主要针对加工精度及效率要求极高的厂家，2015年后，伴随着4000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机已经取代CO2大功率激光切割、YAG激光切割机、碟片激光切割机等机大部分市场。光纤激光切割机正在朝着更加精细化、行业化、深度定制配套化延申发展。
参考知识1
你好，分为三种:YAG激光切割机，CO2激光切割机，光纤激光切割机。代替了人力劳动更好的完成切割任务，三类激光切割机分别他们各自的特点。YAG光切割机:这类激光切割机速度稍慢，精度高，整机无需加工气体，可加工多种材料。CO2激光切割机:CO2激光切割机速度快，精度高，需要多种加工气体，光电转换率低，用电量高。光纤激光切割机:这类激光切割机在切割薄板时速度快，精度高，多采用龙门结构，光电转换率高，用电量低，激光器无需工作气体。光纤激光切割机的使用成本仅是传统设备的20%-30，光纤激光器还可以减少镜片的使用，降低了生产和维护成本。不明白的地方可以问下激光切割机厂家宏山激光，希望对你有所帮助。
参考知识B
激光切割机从功能上来区分的话，大体可分两种，一种是非金属激光切割机，也就是co2气体的，另一种是金属激光切割机，yag，光纤之类的，如果要细分那就有很多种类了；
1.熔化切割
当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开妈蒸发，形成孔洞。一旦这种小孔形成，它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。
2.汽化切割
在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。
3.控制断裂切割
对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
4.氧化熔化切割
熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。
参考知识C
很多种 真的，不信你品，你细品