请问谁有这方面的论文资料？谢谢
要了解不干胶印刷工艺的过程，首先需要了解下不干胶的形成： 不干胶是质量较好的卷筒面纸用专业的上胶机器给背面上胶，粘合于表面涂蜡的底纸上就形成了不干胶。 印刷时可根据印刷机大小或印刷面积大小裁剪成不同规格的印刷面。印刷好后要制作不干胶的要求工艺如复膜、上光、裁切、过油、划线、压痕、烫金、烫银、打孔。 有底纸复合复膜：在标签机上进行，使用有底纸的专用复合膜，在复合装置的作用下覆膜。 无底纸复合复膜：无底纸膜靠自身材料的表面光滑度(表面张力)复卷后代替底纸，粘合剂同其表面粘合后，还可剥离，且不残留胶迹。无底纸膜所用的材料为低表面张力的BOPP薄膜。无底纸膜覆膜成本低，是目前使用最广泛的一种覆膜材料。 干法复膜：在覆膜机或凹印机上进行，主要用于薄膜材料的覆膜。卷筒材料干法覆膜适合大批量的标签产品，覆膜质量好，成本低。卷简标签覆膜后一般还要在加工机上进行模切、排废等二次加工。 UV覆膜：主要应用在有UV干燥装置的机组型轮转标签机上。覆膜材料表面由普通印刷单元首先印上UV粘合剂，粘合剂经UV干燥装置固化后，成为压敏胶。而后将普通BOPP薄膜(一般复合面已经电晕处理)在覆膜工位同卷筒材料复合，完成覆膜加工。适合高速生产 上光：不干胶印后的上光形式有刷胶和压光两种形式： 刷胶是以织乙烯树脂为主，用溶剂稀释后，利用单张纸式涂布机将涂料涂在纸板上。 压光也称加压涂布，它是把有图层的印品通过滚简短压而增加光泽的工艺过程。 裁切：用划线机在不干胶纸面上划出线，用裁切按线条裁切即可。 粘刀可在刀上加点油或在不干胶纸上加一层纸。 过油： 就是排除了过胶,但是又要有过胶的效果,它是在面材覆上光膜或者哑膜，最后呈现光亮或哑色效果! 划线：利用不干胶机或模切机对不干胶进行划线，调节不干胶划线机上的压力，可以使刀片对不干胶表层切割或切张分条、虚线切割、滚轧折线等。 压痕：为方便不干胶后期使用，用压印机在不干胶纸上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。 烫金、烫银：用烫印机和刻有专门文字或图案的烫金模版采用加热和加压的办法，将图案或文字加热到所需要的温度,用合适的压力转移到被烫印材料表面。需要注意的是，在烫印不同材质时，应选用合适型号的电化铝，并选择合适的温度、压力、烫印时间，以达到理想的烫印效果。 打孔:为方便某些特殊要求的不干胶要求，利用打孔设备在不干胶纸上打上可以穿连的孔眼。复膜：复膜分四种，有底纸复合复膜、无底纸复合复膜、干法复膜、UV复膜。
详细说明： 不干胶贴纸的介绍及标签应用说明
不干胶贴纸介绍
使用面材：
模造纸wood free paper、铜版纸art paper（遮光/镜面）、透明PVC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸（CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸）、铝箔纸、易碎（防伪）纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙)、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸。
使用膜类：
透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金（银）聚脂 无光金（银）聚脂 。
使用胶型：
通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型
使用底纸：
白、蓝、黄格拉辛纸glassine（或蒜皮纸onion） 牛皮纸 聚酯PET 铜版纸 聚乙烯polyethylene。
不干胶标签应用
装潢用材料：
以薄膜为主，主要用于汽车、摩托车上的装饰贴花、商标橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。
商标材料：
以纸张和薄膜为主，按应用范围分为基础标签和可变信息标签。
基础标签：食品和饮料、化工产品、药品、办公用品、玩具、洗发水、电器、卫生用品等商品用标签。
可变信息标签：批号、次序码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。
参考知识B
论文资料倒没有。不过我是做印刷这一行的，有什么问题可以直接问我
先说一下不干胶的形成
最初不干胶是没有粘性的，它是由卷筒纸在专业的上胶机器上上胶
印刷的时候我们就可以根据印刷的机器大小或印刷的面积大小来裁不干胶
这样不干胶就分成了不同规格的印刷面
印刷好后可按照产品的用处再另行加工，比如说复膜、上光、压痕、烫金、裁切、UV印刷等等。
最后出来就是非常精美的不干胶了
参考知识C
不干胶印刷属于特种印刷，一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的，即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。由于是联机加工，因此不干胶印刷质量的控制是综合性的印刷、加工问题，要从以材料的选择、设备的配置和调控以从工艺路线的制定等方面综合考虑和实施，并跟踪标签产品在客户处的应用情况，以便进一步提高标签产品的质量。
一、不干胶印刷原材料的选择
选择原材料时，一定要选用高质量、各项理化指标均合格的不干胶材料，而不要选用过期或理化指标不稳定的产品。因为后者虽然价格低，但由于这类材料质量不稳定，在各工序消耗大，甚至导致设备无法正常加工，在浪费了原材料的同时还浪费了大量的人力、物力，结果成品标签的加工成本并不一定低，更为严重的是还有可能遭到客户退货，甚至失去客户。
原材料的选择应从以下两个方面考虑。
1．不干胶印刷和不干胶印刷加工特性
①不干胶印刷面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性
达些指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性，还决定着同批标签印品的色差。面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉，也是决定印刷质量的重要指标。
②不干胶印刷底纸、面材厚度的均匀性和强度指示
这些指标不仅关系到印刷性能，还是决定模切均匀性和排废时速度与纸边断裂的重要指标。如果这些指标太低，标签机就无法高速生产。(www.3lian.com)
③不干胶印刷材料的平整度或复卷张力的均匀性
无论是单张印刷还是卷筒印刷，材料的平整度都决定了印刷时是否能正确输纸、运行和套准、收纸。对于卷筒材料，复卷张力会对卷筒材料端面的平整度、是否出现渗胶、能否正确套准起重要的作用。
④不干胶印刷粘合剂、硅油涂布的均匀性和正确的涂布量
这些指标直按影响标签同底纸间的剥离力(离型力)，而剥离力的大小又直接影响模切排废和机器的速度，剥离力还决定了标签的出标状况，即应用情况。此外，涂胶量的大小还会影响材料端面的渗胶状况。所以，购买不干胶材料时要认真检验，选择那些涂胶量和涂硅量合适的材料。