纸管机的纸管机参数

卷纸层数 2-24层 操作人数 1-2人 卷杆固定方式 卡紧式+法兰式双向固定 主机速比 1：71 卷杆直径 18-200mm 卷管速度 3-18米/分钟 卷绕机头 三机头 双皮带 切割方式 圆刀同步切割 主机规格 3200*2000*1800 辅助功率 0.75KW 定长方式 双红外线+定位档板 上胶方式 单面或双面上胶 调速控制 变频+PLC+人机界面 电源 四相 纸管壁厚 1.0-15mm 传动方式: 百线针 2.2KW电机3个 　　 纸管机按照卷纸管的工艺方式可分为：螺旋卷管机，平卷纸管机，宝塔型纸管机。
纸管机按照不同用途可以分为：切管机、卷管机、封盖机、精切机。
纸管机按照智能化程度可分为：智能数控螺旋纸管机、程控螺旋纸管机。 ● 具有自锁功能，摆臂角度调整后能自动锁定无晃动。
● 带自动跟切装置，切口齐整无翘角，切营长度自选可调。一至两人操作。
● 将适宜定量、宽幅的纸带，卷绕成所需要内径及壁厚的平行螺旋纸管机 (38型特别适宜卷制小内径，薄壁厚的纸管)。
● 采用三主动无级调速驱动辊轮，皮带不打滑，芯轴变形小，皮带压力大，卷绕力强，动力传递效率高，纸管强度好，外表平整。 目前，饮料行业对无菌冷灌装生产线的关注程度达到了新的高度，饮料生产企业采用无菌冷灌装设备成为了必然的趋势。
无菌冷灌装生产线的投资成本问题一直是饮料行业所关注的，随着设备供应商不断降低设备成本，目前无菌冷灌装生产线纸管机的投资成本已经降低到了热灌装线的1.5～1.6倍，而且国内纸管机的无菌冷灌装生产线的供应商也不断成熟起来了。
灌装设备纸管机是生产线上最核心的设备，灌装设备能否快速转换已经引起企业的广泛关注。因为当生产不同产品或者不同瓶型的产品时，灌装设备就会因纸管设备转换而损失宝贵的灌装时间、降低生产效率。 大千世界，物态万千，任何事物的存在都不是一成不变的，我国的纸管机行业也无不例外，要么进步，要么落后，那么如何提高这个行业的发展呢？这成为纸管机厂商们普遍关注的问题。
现如今，纸管机、卷筒纸分切机、切管机、纸管机设备的更新换代遥遥领先的首推日本，在这个领域赚取了大量美元。东南亚四小龙也步日本后尘，在包装机械装备和生产线的制造方面有不小表现；在欧共体中，意大利的包装机械装备和生产线更新换代的步伐远远比其它成员国来得快。
那么他们进步在哪里呢？更新是关键！
更新换代的方式是采取更换局部零、部件或关键性部件和关键性技术，从而达到更换一台机组的目的，使原包装机械装备或生产线的生产能力、性能、效率、机型和组装方式等得到更新。这样对大部分部件、机组零件获得重复利用，既达到提高装备价值，且又节省了原材料和大量劳动力，降低了成本。
这种发展趋势表明，纸筒包装设备、纸管机、卷筒纸分切机、切管机、纸管机设备、螺旋纸管机愈来愈向标准化、系列化、综合化、组装化、联机化的模式发展。民用、军用高技术也将愈来愈广泛地进入整个包装机械装备领域。激烈的市场竞争，无疑将加速纸筒包装设备在各行各业中的更新换代和技术改造步伐。
纸管机在不同控制系统下的操作原理
1、从纸管机的工作方式上看，在继电器控制电路中，当电源接通时，电路中所有继电器都处于受制约状态，即该吸合的继电器都同时吸合，不该吸合的继电器受某种条件限制而不能吸合，这种工作方式称为并行工作方式。而PLC的用户程序是按一定顺序循环执行，所以各软继电器都处于周期性循环扫描接通中，受同一条件制约的各个继电器的动作次序决定于程序扫描顺序，这种工作方式称为串行工作方式。 2、从纸管机的控制方法上看，电器控制系统控制逻辑采用硬件接线，利用继电器机械触点的串联或并联等组合成控制逻辑。而PLC采用了计算机技术，其控制逻辑是以程序的方式存放在存储器中，要改变控制逻辑只需改变程序，因而很容易改变或增加系统功能。