车间里蒸馏接收罐用的是磁翻板液位计，减压蒸馏，在蒸馏完毕平压的时候，液位经常大起大落，磁浮子上下窜动幅度很大，请问是什么原因造成的？有没有什么好的办法解决?
磁翻板液位计因为磁钢的性能不稳定，使用一段时间后，磁性减弱，浮子中的磁锅和指示器中的小磁钢之间失去磁连接作用，如果磁翻柱指示器因为磁性原因不能进行磁跟随而无法正确指示，则会对测量和数据的采集人员的工作造成很大的困扰。根据介绍，这种由于指示器中的若干小磁钢磁性减弱程度不同而产生乱磁现象（又称花屏），这是早期磁翻板液位计产生乱磁的主要原因。
近几年来，随着一些有实力、重质量的仪表生产厂的技术进步，磁钢的磁性得以增强，磁稳定性得以提高，由于上述原因费起的“乱磁”现象减少，而另一种不易被察觉的原因显现出来。在使用常规磁翻板液位计测量液化烃类易汽化介质的液位时，稳定状态下，被测介质的气相和液相相互转化达到平衡。这时，如果由储罐内抽出液体时，液面上部空间增大，气相压力降低，就会有一部分液体汽化部伴热处）就会有大量气泡产生，小气泡在上升过程中聚变成大气泡，大气泡进入常规磁翻板液位计的测量室，就可能造成一个上升的气相段，气相段在上升过程中遇到浮子时，气想要在浮子周围穿过，同时浮子运动速度过快而与测量室外部的指示器失去磁连接作用，造成“乱磁”现象。
还有，在正常生产的密闭管路中，有时由于各种各种原因也会在某种液相中混杂许多大小不等的气泡，严重时甚至也会产生“气想段”。这些液相中混杂的气想的出现会随着生产上的变化而变化，如果某个安装有常规磁翻板液位计的设备的进料管路与液位计的相对位置有利于汽泡进入液位计，当混杂着气相的液相进入这个设备时，气相就会进入磁翻板液位计的测量室，如果是一些分散的小气泡进入，由于磁翻板液位计的测量室内的介质密度发生变化，浮子所受的浮力就会发生变化，浮子的位置就要改变，磁翻板液位计指示器所指示的液位值就会产生或大或小的误差，就是说，这种情况干扰了磁翻板液位计的正常指示，如果是很大的气泡或一个“气相段”进入了磁翻板液位计测量室内，也会产生如前面没理液化烃时所述的“乱磁”现象。
上述导致常规磁翻板液位计不能正常工作的现象是由于液位计测量的液体介质中的混合气体对液位计的冲击造成的。为了使仪表正常工作，必须对其进行修改以适应这种冲击。
参考知识1
减压蒸馏，在蒸馏完毕平压的时候，液位经常大起大落，磁浮子上下窜动幅度很大，请问是什