钻床都有哪些维护检修内容？

2023-07-02

本文主要是 钻床有哪些维护检修内容？ 相关的知识问答，如果你也了解，请帮忙补充。

钻床维护检修：
目的：
延长钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。
维护周期：
日常维护在每次工作中或工作后，由钻床操作人员进行。定期检修由专业的维修人员定期进行，一年一次或半年一次。
维护：
1、钻床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等；2、电源要求；3、钻床在不使用时应该油封保存，外面覆盖密封薄膜；4、培训和配备相应的操作人员、维修人员及编程人员。
钻床清洁：
1、擦拭钻台，床身、导轨，丝杆及操作手柄。保持床身及周边清洁，无油污；2、清除导轨面毛刺及丝杆钻渣杂质；3、拆卸清洗油毛毡；4、去除钻床各部锈迹，保护喷漆面。
数控维护：
1、严格遵守操作规程和日常维护制度；2、防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件；3、定时清扫数控柜的散热通风系统；4、经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%～110%；5、定期更换存储器用电池；6、数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使钻床运行温机程序；7、备用电路板的维护。
部件维护：
一、丝杠和导轨的维护①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；③采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次；④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。2、主动轴的维护①定期调整主轴箱及主轴驱动带的松紧程度；②检查主轴有无轴向窜动；③检查、调整主轴隙；④防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油；⑤保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量。
二、气动维护：
1、清除压缩空气的杂质和水分；2、检查系统中油雾器的供油量；3、保持系统的密封性；4、注意调节工作压力；5、清洗或更换气动元件、滤芯。
三、切削液供应检修：
1、定期清洗水泵，过滤器，切削液箱。2、检查切削液管道、喷嘴是否畅通，有无泄漏。3、定期更换切削液。4、定期检查切削液的浓度和酸碱度。 参考知识1 　　数控钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在摇臂钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔；在台钻上配上工作台，还可铣键槽。
　　数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业。
　　钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。工作方法主要有对工件需要钻孔的地方进行准确定位，定位方式主要分为两种一种是刀具定位，一种是专用工具定位。
　　那么今天我们一起来了解下数控钻床丝杠和导轨的日常维护：
　　①定时查看、调整丝杠螺母的轴向空隙，确保反向传动精度和轴向刚度；
　　②定时查看丝杠支撑与床身的衔接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，替换支撑轴承；
　　③选用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，替换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次；
　　④注意避免硬质尘埃或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时替换。
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