工业润滑油的选用原则是啥?

2023-01-08

本文主要是 工业润滑油的选用原则是什么? 相关的知识问答,如果你也了解,请帮忙补充。

  工业润滑油的主要选用原则是粘度。
  一般说,在中转速、中载荷和温度不太高的工况下,选用中粘度润滑油;在高载荷、低转速和温度较高的工况下,选用高粘度润滑油或添加极压抗磨剂的润滑油在低载荷、高转速和低温的工况下,选用低粘度润滑油;在宽高低温范围、轻载荷和高转速,以及有其它特殊要求的工况下,选用合成润滑油。
  工业润滑油的类别多,品种繁杂,技术性能各有特点,涉及的技术范围也广泛,而液压油是工业润滑油中用量最多的大品种,试以此品种为例简要说明。
  在液压传动系统中,作为能量传递介质的液压油可传递功率,减少摩擦,隔断磨损表面,悬浮污染物,控制元件氧化,并具有冷却作用。各种液压系统具有不同的种类结构和使用条件。为了满足各类系统的要求,液压油必须具备一定的性能,例如,粘度、粘度指数、相对密度、抗磨性、低温性、酸值、闪点、氧化安定性、破乳化性、水解安定性、起泡性、空气释放性、剪切安定性、防锈性和过滤性。按GB11118.1-94液压油依据组成的用途分为下列品种,每一个品种又有不同的粘度等级。
  HL液压油是由精制深度较高的中性基础油加入抗氧和防锈添加剂制成,用于一般的机床液压设备,以减少部件的磨损,降低温升,防止生锈。
  HM液压油是由精制深度较高的粘度指数大于95的中性基础油加入抗氧剂、防锈剂和抗磨剂制成,因此,其抗磨性比较好,可用于高速、高压液压系统。
  HG液压油是在HM液压油基础上加入抗粘滑添加剂(油性剂或减摩剂)制成,除具有良好的抗氧、防锈和抗磨性外,还具有优良的抗粘-滑性,用于液压系统和导轨润滑系统合用的机床,使导轨在低速下的振动和间断滑动(粘-滑)减至最小,但不适用于高压液压系统。
  HV液压油采用粘度指数大于130的基础油,加入抗氧、防锈、抗磨、粘度指数改进剂和降凝剂制成,可用于寒冷地区野外和在恶劣环境下工作的液压设备。
  HS液压油是合成型液压油,以低温性能优良的α-烯烃合成油为基础油,添加与HV液压油类似的各种添加剂,制成倾点不高于-45℃的低温液压油,适用于严寒地区野外和恶劣环境下工作的液压设备。
  参考链接:工业润滑油标准1_百度文库
  http://wenku.baidu.com/link?url=rK3IAb9wnbWUht_mWbMPOJkXM30NuXLkc36M4-1VY758d-AKT802lnvOgqivct5CvD-pXXdwukMRuEYC2M6K76LiA3IQtTIpNTWOYubVS2O
参考知识1 工业润滑油的主要选用原则是粘度。
一般说,在中转速、中载荷和温度不太高的工况下,选用中粘度润滑油;在高载荷、低转速和温度较高的工况下,选用高粘度润滑油或添加极压抗磨剂的润滑油在低载荷、高e799bee5baa6e79fa5e98193e58685e5aeb931333337386666转速和低温的工况下,选用低粘度润滑油;在宽高低温范围、轻载荷和高转速,以及有其它特殊要求的工况下,选用合成润滑油。
工业润滑油的类别多,品种繁杂,技术性能各有特点,涉及的技术范围也广泛,而液压油是工业润滑油中用量最多的大品种,试以此品种为例简要说明。
在液压传动系统中,作为能量传递介质的液压油可传递功率,减少摩擦,隔断磨损表面,悬浮污染物,控制元件氧化,并具有冷却作用。各种液压系统具有不同的种类结构和使用条件。为了满足各类系统的要求,液压油必须具备一定的性能,例如,粘度、粘度指数、相对密度、抗磨性、低温性、酸值、闪点、氧化安定性、破乳化性、水解安定性、起泡性、空气释放性、剪切安定性、防锈性和过滤性。按GB11118.1-94液压油依据组成的用途分为下列品种,每一个品种又有不同的粘度等级。
HL液压油是由精制深度较高的中性基础油加入抗氧和防锈添加剂制成,用于一般的机床液压设备,以减少部件的磨损,降低温升,防止生锈。
HM液压油是由精制深度较高的粘度指数大于95的中性基础油加入抗氧剂、防锈剂和抗磨剂制成,因此,其抗磨性比较好,可用于高速、高压液压系统。
HG液压油是在HM液压油基础上加入抗粘滑添加剂(油性剂或减摩剂)制成,除具有良好的抗氧、防锈和抗磨性外,还具有优良的抗粘-滑性,用于液压系统和导轨润滑系统合用的机床,使导轨在低速下的振动和间断滑动(粘-滑)减至最小,但不适用于高压液压系统。
HV液压油采用粘度指数大于130的基础油,加入抗氧、防锈、抗磨、粘度指数改进剂和降凝剂制成,可用于寒冷地区野外和在恶劣环境下工作的液压设备。
HS液压油是合成型液压油,以低温性能优良的α-烯烃合成油为基础油,添加与HV液压油类似的各种添加剂,制成倾点不高于-45℃的低温液压油,适用于严寒地区野外和恶劣环境下工作的液压设备。
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参考知识B 几种工业用油问题解答

一 抗磨液压油:
1、什么是液压油和液力传动油?
答:液压油是借助于处在密闭容积内的液体压力能来传递能量或动力的工作介质。
液力传动油是借助于处在密闭容积内的液体动能来传递能量或动力的工作介质。

2、液压油、液力传动油的作用是什么?
答:液压油、液力传动油的作用一方面是实现能量传递、转换和控制的工作介质,另一方面还同时起着润滑、防锈、冷却、减震等作用。

3、液压油应具备哪些主要性质?
答:适宜的粘度和良好的粘温性,优良的润滑性能(抗磨性能),优良的热、氧化安定性、水解安定性、剪切安定性,良好的抗乳化性,良好的防锈、抗腐蚀性,良好的抗泡性和空气释放性,良好的密封材料适应性,良好的清洁性和过滤性

4、我国矿物油型和合成烃型液压油的产品标准是什么?包括哪些品种?
答:我国矿物型和合成烃型液压油的产品标准是GB11118.1-94,包括HL、HM、HG、HV、HS五个品种的技术规格。

5、液压油产品主要有哪些?性能特点如何?
答:L-HL液压油 抗氧防锈型液压油。L-HM液压油 抗磨液压油,在HL基础上改善了抗磨性。L-HG液压油
液压导轨油,在HM基础上添加减摩剂改善粘滑性。L-HV液压油 低温液压油,在HM基础上改善了低温特性。L-HS液压油 低温液压油,比HV有更低的倾点。
高压抗磨液压油 在HM液压油优等品基础上增强了抗磨性,通过了高压泵台架试验。

6、HM液压油一等品和优等品有何区别?
答:GB11118.1-94将HM油分为一等品和优等品,一等品具有较好的抗磨性、抗氧防锈性和抗乳化性,而优等品是参照美国丹尼森公司HF-0标准制定的,增加了水解安定性、热稳定性、过滤性、剪切安定性等试验,在锈蚀和抗磨性上也提高了苛刻度。

7、高压抗磨液压油与HM液压油有哪些区别?满足什么标准?
答:高压抗磨液压油理化指标与HM液压油优等品完全相同,在此基础上又增加了丹尼森高压叶片泵(T5D 17.5MPa)和高压柱塞泵(P46
35MPa)台架试验,完全满足美国丹尼森(Denison) HF-0规格,在我国,该类油品标准目前为企标,体现了当前液压油最高水平。

8、欧美国家有代表性的抗磨液压油规格有哪些?
答:国外液压油规格主要有:德国DIN51524(Ⅱ)、DIN51524(Ⅲ)规格。美国Denison公司HF-0规格。美国Cincinnati-Milacron公司P-68/P-69/P-70规格。美国Vickers公司
M-2950-S/Ⅰ-286-S规格。

9、抗磨液压油主要有哪些类型?其特点是什么?
答:抗磨液压油按抗磨添加剂组成主要分为锌型抗磨液压油(有灰型)和无灰型抗磨液压油两种:
锌型抗磨液压油中所含抗磨剂主要是二烷基二硫代磷酸锌,无灰型抗磨液压油主要使用S、P型抗磨剂。

10、液压油粘度牌号有哪些?常用的有几种?
答:我国液压油粘度等级分为10、15、22、32、46、68、100、150等八种,常用的粘度等级为32、46、68三种。

11、国内目前专用液压油有哪几种?
答:为满足特殊液压机械和特殊应用场合,国内继续生产一些不属于标准分类范畴的专用液压油,主要包括航空液压油,舰用液压油、抗银液压油、清净液压油、数控液压油、采煤机油、炮用液压油等,其质量性能大部分介于HL-HM之间或近于HV。

12、HV、HS液压油性能特点有何异同?
答:HV、HS液压油均被称为低温抗磨液压油,即是在HM基础上改善其低温性能的液压油,具有良好的低温性能和粘温特性。HV油粘度指数高达130以上,倾点比HM油低,适用于寒区;HS比HV油具有更好的粘温特性和低温性能,黏度指数更高,倾点更低,适用于严寒区。

13、液压油的选用原则是什么?
答:(1) 一般对于室内固定设备,液压系统压力<7.0MPa、温度50℃以下选用HL油;系统压力7.0-14.0Mpa、温度50℃以下选HL或HM油,温度50-80℃选HM;系统压力>14.0MPa选HM或高压抗磨液压油。
(2) 对于露天寒区或严寒区选HV或HS油。
(3) 对于高温热源附近设备,选抗燃液压油。
(4) 对于环保要求较高的设备(如食品机械),选环境可接受液压油。
(5) 对于要求使用周期长、环境条件恶劣的液压设备选用液压油优等品;对于要求使用周期短、工况缓和的液压设备选用液压油一等品。
(6) 液压及导轨润滑共用一个系统,应选用液压导轨油。
(7) 使用电液脉冲马达的开环数控机床选用数控机床液压油,使用电液伺服机构的闭环系统,选用清净液压油。
(8) 含银部件的液压系统,选用抗银液压油。

14、液压油在使用过程中应注意什么?
答:防止液压系统被污染,防止水的混入,防止空气的混入,控制液压油使用温度。

15、液压油在使用中应监测哪些项目?液压油的换油标准是什么?
答:液压油在使用中主要监测油品的外观、粘度变化、色度变化、酸值变化、水分、杂质、戊烷不溶物、腐蚀等项目,定期检测这些项目可以提早发现问题,采取相应措施,避免发生故障,我国已颁布了HL、HM油换油指标,分别为SH/T
0476-92和SH/T0599-94,原则上,使用中的液压油有一项指标达到换油指标时应更换新油。

二 工业齿轮油
齿轮失效的主要形式是什么?哪些与润滑油质量有关?
齿轮失效的主要形式有断齿、磨损、点蚀、胶合。
1、断齿:是在齿轮传动中由于各种以外原因,一个或多个轮齿折断使齿轮失效;
2、磨损:齿轮传动过程中,齿面上的相对滑动会引起磨损;
3、点蚀:齿轮传动过程中,齿轮接触面上各点的接触应力呈脉动循环变化,经过一段时间后,会由于接触面上金属的疲劳而形成细小的疲劳裂纹,裂纹的扩展造成金属剥落,形成点蚀;
4、胶合:当齿轮在高速、大载荷或润滑失效的情况下,两齿面直接接触形成局部高温,接触区出现较大面积粘连现象,为胶合。
合理润滑可以明显延缓或防止齿轮的失效。一般情况下,磨损是因为齿轮油极压抗磨性能不能满足齿轮润滑要求就会产生;点蚀是因为齿轮油润滑性能不足,防腐蚀性能差引起;而断齿与胶合主要是因为齿轮油量不足,或者是修理后齿轮的装配不良,如紧固螺钉拧得太紧,或者齿轮间隙调整不当等,很容易产生断齿或胶合,这种现象与齿轮油质量关系不是很密切。因此发生齿轮失效,一定要看失效形式,然后才能判断由什么原因引起。

工业齿轮油的质量分类

1、CKB抗氧防锈型齿轮油
普通工业齿轮油,由精致矿物油加入抗氧、防锈添加剂调配而成,有严格的抗氧、防锈、抗泡、抗乳化性能要求,适用于一般轻载荷的齿轮润滑。相对应的国外标准为AGMA R和O型;

2、CKC极压型齿轮油
中载荷工业齿轮油,由精制矿物油加入抗氧、防锈、极压抗磨剂调配而成,比CKB具有较好的抗磨性,适用于中等载荷的齿轮润滑。相对应的国外标准为AGMA 250.03EP;

3、CKD极压型齿轮油
重载荷工业齿轮油,由精致矿物油加入抗氧、防锈、极压抗磨剂调配而成,比CKC具有更好的抗磨性和热氧化安定性,适用于高温下操作的重载荷的齿轮润滑。相对应的国外标准为AGMA250.04EP和美钢224;

4、CKE蜗轮蜗杆齿轮油
涡轮涡杆油,由精制矿物油或合成烃加入油性剂等调配而成,具有良好的润滑特性和抗氧、防锈性能,适用于蜗轮蜗杆齿轮之润滑。相对应的国外标准为AGMA中 250.03的COMP油;

5、CKT合成烃极压型齿轮油
低温中载荷工业齿轮油。由合成烃成为基础油,加入同CKC相似的添加剂,性能除具有CKC特性外,有更好的低温、高温性能,适用于在高、低温环境下的中载荷齿轮之润滑。相对应的国外标准为AGMA 250.03合成烃油;

6、CKS合成烃油
合成烃油齿轮油。由合成油或半合成油为基础油加入各种像配伍的添加剂,适用于低温、高温或温度变化大,耐化学品以及其它特殊场合的齿轮传动润滑。

7、CKH:普通开式齿轮油
由精制润滑油加抗氧防锈剂调制而成,具有较好的抗氧、防锈性和一定的抗磨性。适用于一般载荷的开式齿轮和半封闭式齿轮润滑。

8、CKJ:极压开式齿轮油
由精制润滑油加入多种添加剂调制而成,它比CKH或FZG油具有更好的极压性能。适用于苛刻条件下的开式或半封闭式的齿轮箱润滑。Timken OK值不小于200N,或FZG齿轮试验通过九级以上。

9、CKM:溶剂稀释型开式齿轮油
由高粘度的普通开式或极压开式齿轮油加入挥发性溶剂调制而成,当溶剂挥发后,齿面上形成一层油膜,该油膜具有一定的极压性能。溶剂挥发后的油膜强度Timken OK值不小于200N,或FZG齿轮试验通过九级以上。

工业齿轮油变质的现象是什么?

1外观变化颜色变深变混,产生乳化,有明显的磨粒、机械杂质和油泥。

2粘度变化含粘度指数改进剂的油由于机械剪切造成粘度下降,而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升。

3酸值变化在含高酸值添加剂的油品中,使用初期酸值下降表明添加剂的消耗,后期酸值上升是氧化产生酸性产物的结果。

4水分增大抗乳化性能变差。极压剂水解影响润滑并可能出现齿面点蚀和胶合。

5苯、戊烷(石油醚)不溶物增大这是油品在长期使用中,在高温下的氧化产物及金属屑、灰尘等污染的结果

三 柴机油汽机油:
油的标号:润滑油的稠度多使用SAE等级别标识,SAE是英文“美国汽车工程师协会”的缩写。例如:SAE15W-40,SAE5W-40,"W"表示 winter,其前面的数字越小说明机油的低温流动性越好,代表可供使用的工作环境越低,在冷启动时对发动机的保护能力好,W后面的数字则是机油耐高温性的指标,数值越大说明机油在高温下的保护性能越好。
(SAE)适用的环境和温度 (摄氏度)
5W耐外部低温-30
10W耐外部低温-25
15W耐外部低温-20
20W耐外部低温-15
30耐外部高温 30
40耐外部搞温 40
50耐外部高温 50
机油的分级:
S开头系列代表汽油发动机用油,规格有:
SA,SB,SC,SD,SE,SF,SG,SH,SJ,SL,SM.
C开头系列代表柴油发动机用油,规格有:
CA,CB,CC,CD,CE,CF,CF-2,CF-4,CG-4,CH-4,CI-4.
当S和C两个字母同时存在则表示此机油为汽柴通用型。
从SA一直到SL,每递增一个字母,机油的性能更会优于前一种,机油中会有更多用来保护发动机的添加剂。字母越靠后,质量等级越高,国际品牌中机油级别多是SF级别以上的。

四 变压器油:

1、变压器油进行色谱分析主要是分析哪些气体?气体的分子式是什么?
答:这些气体主要有甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)、乙烯(C2H4)、乙炔(C2H2)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(cO2)和氢(H2)。

2、什么叫烃类化合物?变压器油气相色谱分析中的总烃气体含量是什么?
答:凡以碳原子和氢原子化合而成的化合物,统称为烃类化合物。总烃气体含量是变压器油气相色谱分析中的重要指标,通常是指变压器油中溶解的甲烷、乙烷、乙烯、乙炔4种烃类气体含量之和。
  (1)绝缘作用:变压器油具有比空气高得多的绝缘强度。绝缘材料浸在油中,不仅可提高绝缘强度,而且还可免受潮气的侵蚀
  (2)散热作用:变压器油的比热大,常用作冷却剂。变压器运行时产生的热量使靠近铁芯和绕组的油受热膨胀上升,通过油的上下对流,热量通过散热器散出,保证变压器正常运行
  (3)消弧作用:在油断路器和变压器的有载调压开关上,触头切换时会产生电弧。由于变压器油导热性能好,且在电弧的高温作用下能分解大量气体,产生较大压力,从而提高了介质的灭弧性能,使电弧很快熄灭。

空气压缩机油
1、空气压缩机油是如何分类的?
答:空气压缩机油按压缩机的结构型式分往复式空气压缩机油和回转式空气压缩机油两种,每种各分有轻、中、重负荷三个级别。
空气压缩机油按基础油种类又可分为矿油型压缩机油和合成型压缩机油两大类。
2、往复式空气压缩机油有哪几种?
答:往复式空气压缩机油分为轻负荷L-DAA、中负荷L-DAB、重负荷L-DAC三种,粘度等级均设32、46、68、100、150五个牌号,其中DAA、DAB属矿油型,DAC属合成油型。
3、回转式空气压缩机油有哪几种?
答:回转式空气压缩机油按轻、中、重负荷也分为三种,即轻负荷的L-DAG、中负荷的L-DAH,重负荷的L-DAJ,粘度等级均设15、22、32、46、68、100六个牌号,其中DAG、DAH属矿油型,DAJ为合成型。
4、空气压缩机油的作用和主要性能是什么?
答:空气压缩机油主要用于压缩机汽缸运动部件及排气阀的润滑,并起防锈、防腐、密封和冷却作用。由于空压机一直处于高压、高温及有冷凝水存在的环境中,因此空压机油应具有优良的高温氧化安定性、低的积炭倾向性、适宜的粘度和粘温性能、及良好的油水分离性、防锈防腐性等。
5、合成型空气压缩机油主要有哪几种?与矿油型相比具有哪些优点?
答:合成型压缩机油所用基础油主要有合成烃(聚α-烯烃)、有机酯(双酯)、聚烷撑二醇、氟硅油和磷酸酯五种,与矿油型相比具有高温稳定性好,高温下不易生成积炭,使用温度宽,倾点低,挥发性小,使用寿命长等优点,但因价格昂贵,只用于矿油型压缩机油不能承受的各种苛刻条件下的压缩机
6、为什么空压机油必须具备良好的氧化安定性?评定方法是什么?
答:空压机油由于在汽缸内不断地与高压热空气相接触,极易引起氧化、分解、并在金属磨屑的催化氧化作用下,加剧了油品的老化而生成各种有机酸、胶质、沥青质等,降低了设备的机械效率,造成磨损,机温升高,甚至会发生汽缸爆炸事故。因此空压机油必须具有良好的氧化安定性,评定方法为GB/T12709润滑油老化特性测定法及GB/T12581汽轮机油氧化安定性测定法。
7、空气压缩机发生爆炸的主要原因是什么?怎样预防?
答:抗氧化安定性不好的空压机油,易产生油泥和积炭,热安定性不好的空压机油易分解产生轻质碳氢化合物和碳尘,二者是造成空气压缩机油发生爆炸的主要原因。
油品中易生成积炭的物质主要是胶质,沥青和多环芳聚合物,可通过深度精制除去,所以空压机油一般采用低粘度、深度精制,不含重质光亮油的窄馏分即残炭值低的油品作基础油,并尽量避免有灰添加剂。以提高油品的氧化安定性能及稳定性。
8、如何选择空气压缩机油的粘度?
答:压缩机油粘度选择主要考虑排气压力、其次兼顾压力比和排气温度。
 传动机构,汽缸部位。
你好,望采纳。
参考知识C 什么粘度,锥入度都是浮云,给你整点实际可操作的。

工业润滑油的选用只要充分考虑到下面三方面,基本就可以做到无往而不利了。
(1) 机械设备实际使用时的工作条件(即工况) ;
(2) 机械设备制造厂商说明书的指定或推荐;
(3) 润滑油制造厂商的规定或推荐。

第三条是最重要的,只要你选择的是正规的负责任的品牌及经销商,他们都会很认真的考察你的工况条件和研究你的机械设备,从而为你推荐合理适用的润滑油(脂)。比如铁霸润滑油,就是这么做的。
参考知识D 工业润滑油应用范围很广,基础油的种类也很多,如:纯矿物油,PAO聚ɑ稀烃合成油,聚醚合成油,烷基苯油,可生物降解脂类油。当它们成为某种工业润滑油时,它们之间是不能相互混合的,例如聚醚合成油和别的工业油混合之后,其性能就会显著下降。
工业应用领域主要有液压油、齿轮油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、变压器油、真空泵油、轴承油、金属加工油(液)、防锈油脂、气缸油、热处理油和导热油等。此外,还有润滑油为基础油,并加有稠化剂的润滑脂。工业润滑油的用户是各行各业的企业,一般使用的品种多、用量大,不仅取决于产品的价格,而且取决于产品的质量和技术特性,同时更取决于技术服务的好坏。因此,工业润滑油的技术营销更为重要。工业润滑油在不同的应用场合中,其添加剂也不一样。室外用的液压油要有适合当地的温度变化,就不能用室内密闭环境下的液压油。另外象重载齿轮油和成型油使用条件也不同,重载齿轮油含有极压添加剂来确保可以在苛刻环境下使用,成型油,通常是纯矿物油,不含添加剂。使用工业润滑油的企业,配置的机械与设备相对比较集中,所以有目的、有针对性的技术交流会更为必要。这也是售前技术服务的主要形式。
工业润滑油的基本性能和主要选用原则是粘度,GB/T3141-94是工业液体润滑剂ISO粘度分类,等效采用国际标准ISO3448-1992《工业液体润滑剂-ISO粘度分类》。一般来说,在中转速、中载荷和温度不太高的工况下,选用中粘度润滑油;在高载荷、低转速和温度较高的工况下,选用高粘度润滑油或添加极压抗磨剂的润滑油;在低载荷、高转速和低温的工况下,选用低粘度润滑油;在宽高低温范围、轻载荷和高转速,以及有其它特殊要求的工况下,选用合成润滑油。
工业润滑脂的基本性能和主要选用原则是锥入度,以锥入度来划分润滑脂稠度等级。锥入度是各种润滑脂常用的控制工作稠度的指标,用以表示润滑脂进入摩擦点的性能和润滑脂软硬程度的指标。一般来说,使用润滑脂的轴承所承受的负荷大、转速低时,应该选用锥入度小的润滑脂。反之所承受的负荷小、转速高时,就要选用锥入度大的润滑脂。在宽高低温范围、轻负荷、高转速和低温很低时,以及有其它特殊要求时,应选用合成润滑脂。本回答被提问者采纳
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