440a与400c两种不锈钢刀具的优缺点
2023-01-09本文主要是 440a与400c两种不锈钢刀具的优缺点 相关的知识问答，如果你也了解，请帮忙补充。
1、440A－440B－440C，含碳量和硬度由A－B－C逐步增加（A－0.75%－B0.9%－C1.2%）。
2、440A
优点：是防锈性较好，适合用于制作潜水刀类，硬度由于受含碳量的影响，硬度大约56左右，制作日常用刀只能说是刚刚好。
缺点：硬度低。
3、440C
优点：硬度优于440A，由于含碳量在1%—1.2%，使440C的硬度58~60左右，是制刀具的较为理想的材料。如从制刀后的性能和防锈效果对比，最接近440C的钢材是ATS—34，ATS—34热处理后的硬度基本就能达到60。
缺点：防锈性低于440A，
扩展资料：
刀具加工原理
滚压刀能在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削、车削无法做到的。
无论用何种金属加工刀具加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。
由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。
内锥型滚压刀
滚压刀具没有刀刃，加工技术安全、方便，基本能应用在所有的金属加工行业，能精确控制精度，几大优点：
外锥型滚压刀
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。应用优势高效——几秒就可将表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、车削的10-50倍以上。
通孔型滚压刀
优质——一次进给实现Ra0.05-0.1um的镜面精度；并使表面得到挤压硬化，耐磨性、疲劳强度提高；消除了表面受力塑性变形，尺寸精度能相对长期保持稳定。
盲孔型滚压刀
经济——无需大型设备的资金、占地、耗电、废渣处理等投入；无需专业的技工投入。方便——可装夹在任何旋转与进给设备上，无需专业培训就可加工出镜面精度。环保——没有切屑（保护环境）、低能耗。
安全——无切削滚压刀具没有刀刃。滚压头分为普通车床专用的滚压头和深孔钻镗床专用深孔滚压头，以上是普通车床专用的滚压头，这是深孔钻镗床专用的滚压头
参考资料来源：
百度百科-不锈钢
百度百科-440A
UNS编号：S44002
●440A特性及应用：
用作刃具、量具、轴承。
●440A化学成分①：
碳 C：0.60~0.75
锰 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：16.0~18.0
镍 Ni②：—
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
钼 Mo：≤0.75
注：①单一的数值除另有注明者外，均为最高值；②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值；③随意；④最高含Ta量为0.10%；⑤最高含量为0.75%；⑥最高含量为0.70%
440A-440B-440C含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。440C是一种很优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58RC。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低。440C用的非常普遍。
马氏体型不锈钢的化学成分特征是，在0.1%-1.0%C，12%-27%Cr的不同成分组合基础上添加钼、钨、钒、和铌等元素。由于组织结构为体心立方结构，因而在高温下强度急剧下降。而在600℃以下，高温强度在各类不锈钢中最高，蠕变强度也最高。440A淬火硬化性能优良、硬度高，较440B钢和440C钢有高的韧性。440B用于刃具、量具、轴承和阀门，较440A钢硬度高，较440C钢韧性高。440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度，用于喷嘴、轴承。440F是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床。 参考知识B 1、440A－440B－440C，含碳量和硬度由A－B－C逐步增加（A－0.75%－B0.9%－C1.2%）。
2、440A：
优点：是防锈性较好，适合用于制作潜水刀类，硬度由于受含碳量的影响，硬度大约56左右，制作日常用刀只能说是刚刚好。
缺点：硬度低。
3、440C：
优点：硬度优于440A，由于含碳量在1%—1.2%，使440C的硬度58~60左右，是制刀具的较为理想的材料。如从制刀后的性能和防锈效果对比，最接近440C的钢材是ATS—34，ATS—34热处理后的硬度基本就能达到60。
缺点：防锈性低于440A， 参考知识C 440A－440B－440C，含碳量和硬度由A－B－C逐步增加（A－0.75%－B0.9%－C1.2%）。440A的优点是防锈性较好，适合用于制作潜水刀类，硬度由于受含碳量的影响，硬度大约56左右，制作日常用刀只能说是刚刚好。从硬度说440C优于440A，但防锈性低于440A，由于含碳量在1%—1.2%，使440C的硬度58~60左右，是制刀具的较为理想的材料。如从制刀后的性能和防锈效果对比，最接近440C的钢材是ATS—34，ATS—34热处理后的硬度基本就能达到60。本回答被提问者和网友采纳 参考知识D 440A属高铬马氏体不锈钢，比420有较高的淬火硬度，在淬火回火状态下具有高强度和硬度，并有不锈耐蚀性能。
440C不锈钢是可淬硬性不锈钢，不锈钢是硬度排1位，比420有较高的淬火硬度，在淬火回火状态下具有高强度和硬度，并有不锈耐蚀性能。