QTJ4-25型砌块成型机工作原理?

2023-06-01

本文主要是 QTJ4-25型砌块成型机工作原理? 相关的知识问答，如果你也了解，请帮忙补充。

砌块成型机工作原理将配比搅拌好的混凝土用胶带输送机送到成型储料斗中位于料斗下方的加料小车收料后向前混凝土送至模箱中，在加料小车向前移动过程中，联动机构自动将料头门关上，模箱下面的垂直定向振动台开始振动，同时加料小车中的肥料装置也开始来回耙料，使混凝土均匀地填充模箱并得以初步密室，加料时的振动时间应根据生产的砌块强度要求和所用的材料清空而定，一般为3-4秒，可通过调整电控柜上的时间继电器来实现，加料振动时间已到，加料小车便向回运动，加料小车便向回运动，加料小车的耙料装置也随即停止耙料，加料小车运行至储料斗下面时，并自动地将料斗门打开受料，同时将余料刮回，完成了加料工序。 加料完毕，启动脱钩按钮，脱放压头横梁，压头连同压头横梁落在模箱内料面上，此时模箱和压头开始振动，压头随着混凝土的密室面逐渐下降，达到砌块成型高度后振动停止，启动主传动电机，曲柄连杆机构带模箱上升，到达脱模高度后并带动压头横梁上升，将压头横梁送上挂钩复位，同时，模箱下落家地板装置前行，把模箱下面的成品推至前方成品输送台，新托板复位，这样一周期完成准备。
信息来源于：www.gyxxjx.com 参考知识1 成型机工作原理
国家实施限制粘土砖生产与使用政策后，混凝土（以下简称砌块）生产和砌块建筑的发展力度必将加大，各种不同规模，不同档次的砌块生产线将得以同步发展。现有市场不断在加大对砌块生产线的投入，对于购买设备之前对混凝土砌块主机类型做出了解是很有必要的。
　　砌块生产设备一般由混凝土搅拌，砌块成型，砌块养护及砌块码垛等部分组成。由于砌块生产线产量规模及配套程度的不同，主机及配套设备的差异也很大，因此筹建砌块厂时根据产量、投资情况等因素，合理选用生产设备，成型机是生产线的主机，本节主要对成型机的类型谈谈看法。
※关于砌块成型机的传动形式
　　有人说液压传动的砌块成型机比机械传动的成型机好，成型时不仅振动还加压。这种说法主要是对于液压传动的成型机，在振动成型时的压力和砌块成型的振动系统还不太了解。就拿美国贝塞尔公司生产的BH3-1型成型机来说，在振动成型时压头油缸的油压经减压阀已减至约0.5Mpa，压头油缸带着压头随着模箱中混凝土振动密实而同步下降，此时压头油缸处于低压浮动状态，不可能施加很大压力。此外，在振动成型时如果施加很大压力，等于振动负荷大幅度增加，振幅将大幅度衰减，振动系统将振动不起来。一般在设计成型机振动系统和计算振动参数，选择振动电机功率时，所考虑的振动荷载主要包括砌块、模箱及压头质量，对于台振式成型及还包括振动台的质量，但一般不考虑额外施加的压力。因此不论液压传动，还是机械传动的成型机，砌块成型时主要靠振动使物料变密实。根据混凝土拌和物受振动作用时的触变现象，可以在比较小的压力，较短的时间内获得密实，所以砌块振动成型时需压头对混凝土施加一定压力。我国砌块成型机标准规定压头对砌块表面的加压值应大于0.02Mpa,国外对硬性混凝土拌和物的加压值约为0.015Mpa，压力值太大将妨碍混凝土拌和物颗粒的振动，影响砌块密实效果。按上述的加压值，一般砌块成型机压头自重产生的压力即可满足要求，特别是在压头上设置振动器时，其振动密实效果比静压效果好。
　　砌块成型机一般要7-8个动作才能完成一个成型周期。从设计角度看，液压传动的成型机容易实现工艺动作，而且成型机运动部件相对较少，结构比较简单。所以世界各国成型机制造企业多数都生产液压传动的成型机。当然也不是说液压传动的成型机全部工艺动作都采用液压传动，如有的成型机加底板及底板输送等装置也采用机械传动。同时也应看到液压颤动成型机的液压泵站、液压传动元件及液压控制系统等比较复杂，一般需专业厂家配合制造，特别是采用的油缸、管接头及控制阀等液压元件质量较差时，故障率较高，用户维修保养也比较麻烦。美国贝赛尔公司生产的SUPEPAC、DU-NAPAC和VIBRAPAC等机械传动的成型机，为凸轮式机械传动，电机经过皮带轮带动气动离合制动器，气动离合制动器再通过一组皮带轮带动气动离合制动器，气动离合制动器再通过一组皮带轮凸轮机构完成成型工艺工作，动作可靠，成型周期仅6-7秒，生产效率高，砌块质量好，设备坚固耐用，但机构复杂，机器重达17-32吨，价格较贵。我国自主开发的QTJ3-25、QTJ4-25型等机械传动的成型机，为曲柄连杆传动，电机通过皮带轮、减速器带动曲柄连杆机构完成响应的工艺动作，并可自动生产；该类成型机维修保养十分方便，价格低。所以选择砌块成型机时，不要简单的看它是液压传动还是机械传动，主要应看它运转是否好，价格是否合理等综合考虑确定。
※关于砌块成型机的震动方式
砌块成型机成型方式主要有振动台振动成型（简称台振）和模箱振动成型（简称模振）两种。从振动成型原理看，台振和模振都是垂直振动，但传递激振力形式有所不同台振是间接的模振是直接的。
※台振：
　　一般是同电机通过皮带轮带动两根带有偏心块的轴，产生相向转动，水平方向的离心力相互抵消，垂直方向的离心力互相叠加，从而产生垂直定向震动。成型块数少时，模箱下面可设一个振动“源”。成型块数较多时，模箱可设2个或多个振动“源”。振动“源”多时，由于电机启动快慢及速差等影响，振动不可能完全同步。欧洲制造设备一般均采用台振，每次成型块数较多，有的多达18块，但相对振动功率较小，一般每块可分担的振动功率约为1-2.2KW。
※模振：
　　主要有两种，一种是美国贝赛尔公司为代表的模振形式，即带有偏心块的传动轴直接安装在模箱的两端，电机通过皮带动传动轴旋转产生离心力，模箱两端的两个电机转动相反，生产的水平方向离心力互相抵消，而垂直方向的离心力相互叠加，从而产生垂直定向振动。同于电机直接带动模箱一起振动，所以模箱及其混凝土拌合物的振幅和频率与震动系统一致。但由于两台电机启动快慢及速差影响，模箱的两端振动不可能完全同步。该种振动式的成型机每次成型块数较少，目前最多为6块，但振动功率较大，每块砌块分担的振动功率为5-6.2KW。
　　另外一种是美国哥伦比亚公司的模振，是靠装在成型机底架上的振动偏心轴，并通过连杆机构与模箱相连，使模箱产生垂直定向振动，该种振动形式的成型机每次生产的砌块也不多，生产功率也很大。
　　从模振与台振功率可见，模振成型机每块砌块的振动频率约为台振的3-5倍。在振动质量一定的情况下，振动功率越大，激振力大，振动加速度也大，所以模振成型机振动成型时间短，砌块密度高，由此可见振动密实效果好坏的关键是振动加速度的大小，而不是振动形式本身。因此加大台振的振动功率，提高振动加速度，同样也可以缩短振动成型时间，提高振动密实效果。混凝土振动密实成型还有一个参数叫振动延续时间，也就是说混凝土拌合物受振后要一个互相填充密实的时间，因此过分加大激振力、提高振动加速度也不可能在瞬间使混凝土得以密实。目前模振成型机的振动加速度约为10-9g振动成型时间约1-3秒；台振成型机的振动加速度约为5-8g，振动成型时间约1-3秒；台振成型机的振动加速度约为5-8g，振动成型时间约3-5秒；对于振动成型时间仅有1-2秒的模振成型机，在提高振动加速度意义不大。因此合理的确定振动加速度使必要的，振动加速度太小，振动延续时间加长，振动不密实；振动加速度太大，将会造成震动功率的浪费，并无原则加强振动系统结构。
　　关于砌块成型机振动频率问题，从混凝土振动工艺学看，强迫振动的频率如接近混凝土拌合物颗粒的固有频率时则产生共振，此时缩减最小，振幅可达最大。砌块混凝土拌合物的集料粒径为3-10mm理想振动频率为100-125Hz，但对于砌块成型机来说都达不到，美国一般为46-47 Hz欧洲个别成型机高达66-67 Hz。这主要考虑振动系统的寿命，振动太高，轴承等寿命短，振动变频从理论上看有一定意义，但从工程实际来看，特别是对于振动功率较大的模振成型机来说意义不大，因为实际振动成型时间仅为1-2秒，在这么短的时间内给混凝土拌和物施加不同的振动频率，密实效果不会有明显的变化。
　　有人建议生产承重砌块选用美国的模振机型，生产路面砖选用欧洲模式的台振机型，其实欧洲砌块建筑也有近百年的历史，选用的砌块主要采用台振成型机生产的。此外路面砖也同样采用美国模式的模振成型机生产的，从目前我国砌块建筑来说，对承重砌块强度等级要求不高，一般村镇建筑1-3层，所需砌块为MU5.0\MU7.5;城市多为6层需用MU20.0，4-8层需用MU20.0砌块用量不大。因此量大面广的是多层住宅建筑所需的MU5.0-MU10.0砌块一般国产或进口的台振成型机都能满足要求，而且我国目前砌块建筑所用的砌块多数也是采用台振成型机生产的。其实真正提高砌块强度等级，主要不是靠成型机，不管模振还是台振成型机，生产不同强度等级的砌块时，都要采用不同的混凝土配置，调整水泥的用量。由于目前模振成型机振动功率大，振动密实效果好，再生产MU5.0\MU20.0砌块时应优先采用模振成型机。模振成型机一般价格较高，系因为激振装置直接安装在模箱上，模箱结构较复杂，模箱激费用较大，在选用成型机时，应根据产品要求生产工艺方案及投资状况研究决定。　　目前，我国从事砌块生产的企业不断发展，以砌块生产设备为主要产品的企业有40余家，国外著名砌块生产设备制造商也纷纷涌上我国市场，在国内外竞争的形式下，我国砌块生产设备制造企业应立足国内外市场放眼国际市场积极开发企业的系列产品，创造名牌产品，提高产品的可靠性。
　　我国砌块生产设备与国外先进设备相比，主要差距是可靠性不如国外设备，国外砌块生产商采用的电器元件，液压元件及机械配件等都是世界著名公司生品，因此故障率低，使用比较可靠，从我国目前砌块生产设备使用情况看，故障多在电器，液压及机械配件上，而各设备制造厂家所采用的电器元件液压元件及，机械配件比较复杂，质量比较差，特别是电器与液压元件的质量与国外相比还有较大差距，因此开发出适用于砌块生产设备的电器液压及机械配件，提高设备的可靠性，对于砌块生产行业也时分重要的，要提高我国生产设备的可靠性，使我国的砌块生产设备在国际市场上也有一定的竞争力