剪板机刀片，如何选择？

2023-06-22

本文主要是 剪板机刀片，如何选择？ 相关的知识问答，如果你也了解，请帮忙补充。

剪板机刀片的材料选择

1：45#钢碳素结构钢
特性及适用范围： 45＃是一种优质碳素结构用钢,广泛用于机械制造，易切削加工,机械性能良好。但是作为中碳钢的一种，用于制造剪板机刀片，45＃钢淬火性能并不好， 热处理硬度仅HRC42~46。所以，通常做法是采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。适用于非金属类板材的剪切。
力学性能： 　　
硬度 ：HRC42~46
热处理规范：淬火温度840度，回火温度300度

2： T10A碳素工具钢
特性及适用范围： T10A是一种优质碳素结构用钢，强度及耐磨性均较高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。适于制造切削条件差、耐磨性要求较高，且不受忽然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的剪板机刀片。适用于普通A3板材的剪切。 　

力学性能： 　　
硬度 ：HRC52~55
热处理规范：淬火温度770度，回火温度200度
3：9Crsi合金工具钢
特性及适用范围： 9Crsi是一种优质低速低合金刃具钢， 9CrSi有脆性和硬性,及对表面淬火处理的热敏感性和易开裂倾向。量具刃具用钢，是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的剪板机刀片。适用于普通A3板、Q235板的剪切。
力学性能： 　　
硬度 ：HRC55~58
热处理规范：淬火温度820～860℃，回火温度180~200℃

4：6CrW2Si合金工具钢
特性及适用范围： 6CrW2Si是一种优质合金工具钢，是在铬硅钢的基础上加入了一定量的钨而形成的钢种，因为钨有助于在淬火时保存比较细的晶粒，而使回火状态下获得较高的韧性。6CrW2Si钢具有比4CrW2Si钢和5CrW2Si钢更高的淬火硬度和一定的高温强度。通常用于制造承受冲击载荷而又要求耐磨性高的剪板机刀片。适用于各种普通钢板及质地较硬的不锈钢板剪切。
力学性能： 　　
硬度 ：HRC56~60
热处理规范：淬火温度860～900℃，回火温度285～229℃
5：Cr12MoV模具钢
特性及适用范围： Cr12MoV是一种优质模具钢，淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的剪板机刀片。剪切寿命达到80万次以上。适用于不锈钢板、矽钢片一类的高硬度板材剪切。
力学性能： 　　
硬度 ：HRC56~60
热处理规范：淬火温度950～1000℃，回火温度200℃～250℃
6：LD（7Cr7Mo2V2Si）冷作模具钢
特性及适用范围： LD（7Cr7Mo2V2Si）是一种优质高强韧性冷作模具钢，最初是针对冷镦模具开发的，故按其用途取“冷镦”两个汉语拼音为其代号，根据生产实际经验，LD钢应用于制作强韧性要求高的冷镦、冷挤压、冷冲模具。 LD钢的性能优于Cr12和W6Mo5Cr4V2，LD钢属于基体钢类型的冷作模具钢，具有较高的强韧性和耐磨性，高的抗弯强度，冷、热加工的工艺优良，热处理畸变小，通用性强。具有更高的强度和韧性，而且有较好的耐磨性，可用于制造各种冷剪用剪板机刀片。适用于各种硬度的钢板的冷剪切，使用寿命比Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr成倍甚至十余倍地提高。
力学性能： 　　
硬度 ：HR57~63
热处理规范：淬火温度1100~1150℃，回火温度530~540℃
7：H13（4Cr5MoSiV1）热作模具钢
特性及适用范围： H13钢（4Cr5MoSiV1）是一种优质空冷硬化型热作模具钢。具有较高的韧性和耐冷热疲劳性能，不容易产生热疲劳裂纹：而且抗粘结力强，与熔融金属相互作用小，因此广泛应用于热镦锻、热挤压和热剪切的剪板机刀片制造。性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。 适用于温度在800°以下的钢板的热剪切。

力学性能： 　　
硬度 ：HR56~58
热处理规范：淬火温度1050～1080℃，回火温度530～560℃

8： W6Mo5Cr4V2高速工具钢
特性及适用范围： W6Mo5Cr4V2是一种优质高速工具钢，简称或6542，俗称“锋钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢，钨钼系通用型高速钢的代表钢号。其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性（也称红硬性），当刃具温度高达500~600摄氏度左右时，硬度仍无明显下降，红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，易氧化脱碳，在热加工及热处理时应加以注意。W6Mo5Cr4V2能够以比低合金刃具钢更高的速度进行切削，主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的剪板机刀片。适用于各种状态下的板材剪切。
力学性能： 　　
硬度 ：HR62~68
热处理规范：淬火温度1210~1230，回火温度540~560 参考知识1 剪板机刀片，选对厂家那就对了。
机械刀具行业发展速度可谓是快至人心，让很多厂家都体验到了迅速发展的历程。在刀具中，所包括的刀片很多，剪板机刀片就是其中之一。然而由于生产厂家不同，所呈现出的刀片的品质也会有一定的差别。那么究竟怎样的剪板机刀片才是高品质的刀具呢？想必这对于购买者来说也是十分想要了解的细节。
其实对于剪板机刀片来说，所谓的高品质自然是要符合高品质的标准。刀具行业标准，高品质的标准包括多方面。首先就是硬度如何，硬度越高，那么刀片的品质就会越高。其次则是密度以及耐磨性，是否耐腐蚀等，这些都是很关键的高品质的标准。除此之外，则是是否具备锋利而且不会生锈的优势。剪板机刀片若生锈就会影响到运行的效率，所以必须要能够符合这些高标准才可。所谓的高品质不仅需要满足以上的标准，还需要符合效率高的要求。能够提高工作效率的产品，才能够保障其价值所在。南京冶金机械刀片厂（www.daopian6.com)
除此之外，还必须要确保其安全性，若在运行过程中会出现剪板机刀片范松或者是其他的不良现象，那么则是会导致设备的安全以及操作人员的安全性。因此安全与否也是判断高品质刀具的关键因素之一。
剪板机刀片只要能够具备以上的这些标准，那么自然是属于高品质的刀具。只有这样高端品质的刀具才能促进刀具行业的发展，成就更好的未来。 参考知识B 剪板机刀片，如何选择？
说一千道一万，别听他瞎吹，最主要的得找到一个靠谱的厂家。
首先，任何产品有一个商标，对质量上会有保障。
所以剪板机刀片你得找有（石燕牌）牌子的。质量上才过的去。
再看看他们的制刀历史。 参考知识C 剪板机刀片是借于剪板机运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机工作原理及构造：（剪板机刀片定制，www.fbdp88.com）
剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
简介：
剪板机的刀片材质一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、QC12Y剪板机刀片Cr12MoV H13，合金钢等几种材质。产品广泛适用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业。
安全操作规程
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、本机床操作人员必须熟悉液压闸式剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。
3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
4、液压闸式剪板机刀片的使用方法：
a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。
b ．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
C、机床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
6、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
7、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
液压闸式剪板机刀片的使用方法：
液压闸式剪板机刀片在使用过程中可能产生如下的情况
开动液压闸式剪板机刀片机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉液压闸式剪板机刀片性能。
试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3液压闸式剪板机刀片在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
操作时声音平衡。液压闸式剪板机刀片如有杂音，应停车检查。
5液压闸式剪板机刀片操作时油箱最高温度<60度，超过时应关机休息。本回答被提问者采纳