本文主要是 含油污泥热解技术 相关的知识问答，如果你也了解，请帮忙补充。
（1）焚烧处理技术污油泥经过调制和脱水预处理，浓缩后的污油泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚烧炉进行焚烧，灰渣用于修路或埋入制定的灰渣填埋场，焚烧产生的热能用于供热发电。使用范围：焚烧处理对象主要是含油量在5%~10%的污油泥。优点：多种有害物质几乎全部除去缺点：缺点在于该技术投资大，成本高，常需要加入助燃烧料，焚烧过程中伴有严重的空气污染，而且不能回收原油，在焚烧装置内实际利用率较低。（2）固化处理技术是指在含油污泥中加入一定组分固化剂、促凝集等，使其发生一系列物理化学反应，将含油污泥中的部分水分和有毒物质等固定在较致密的基质中，使其形成一种实心的块状固体，以便堆放、储存和处理。使用范围：含油量较低的含油污泥优点：工艺简单，便于操作缺点：该技术只是将油泥中石油烃类物质密封固化、没有将其彻底消除，后续形成环境污染的隐患依然存在。（3）微生物处理技术利用自然界或认为培养的微生物将污油泥中的石油烃基其他有机物降解为无害的物质，这样处理后的土壤技能达到环保要求又能适合农作物的生长。使用范围：该方法适用于含油量少或没有回收利用价值的含油污泥。优点：投资少、成本低、处理彻底、无二次污染，处理后的土壤能满足农耕地要求。缺点：原油无法回收利用。含油污泥种类繁多、性质复杂，相应的处理技术和设备也呈现多元化趋势，目前含油污泥处理技术大致可分为物理化学法，包括填埋法、筛分-流化-调质-离心工艺、热处理工艺（化学热洗、焚烧、热解吸）、氧化法、溶剂萃取技术；生物处理法，包括地耕法、堆肥法、生物反应器等；以及对含油污泥的综合利用，包括污泥的燃料化、固化制砖、作为焦化装置的原料、做为催化分馏塔的油浆以及污泥回灌调剖等。河南北工的油泥热解设备可以将油泥处理后符合新的相关要求，油泥热解温度为200~450℃，热解炉采用炉外加热、微负压、贫氧热裂解工艺操作，油泥热解处理后烃含量可达到低于国标的千分之三无害化标准，满足填埋或者再利用的处理要求。 参考知识1 1.含油污泥进入预热段,通过对加热介质加热,温度控制范围20-150℃,冷凝并分离油水混合物,分别回收油相和水相;