生产桶装水需要哪些设备？

1、原水净化水处理系统

2、预处理系统

3、石英砂过滤器

4、活性炭处理罐

5、加药系统或者软化器

一、反渗透设备进水与环境要求
电源：380V 50Hz
水源供应量：3.0m3/h
进水要求：
进水温度: 5-45℃
进水PH值： 3.0-10.0
进水SDI（15分钟） <5
自由余氯浓度 <0.1ppm
该设备应放置室内，以免加速设备机械部件的老化。进水浊度 <2NTU

设备所在地，应设有排水沟。排水量最大1.5T/H。
设备所在地，应设有照明设施，以便操作。
设备所在地，应留有足够的操作空间，以便操作与检修。设备，应避免接触腐蚀性烟尘气。

二、设备操作
开机
1、检查电器及管路，确保原水箱有水；
2、开启来水电磁阀前水源开关
3、打开【冲洗电磁阀/自动】、【原水泵/自动】、【高压泵/自动】、【总电源/ON】。
4、系统开始自动运行
关机：
打开 【冲洗电磁阀/手动】，冲洗2分钟。
打到【总电源/关】
打到【冲洗电磁阀/自动】
反渗透膜的手动冲洗：冲洗：确信原水箱有水并有水补入，打开【冲洗电磁阀/手动】
旋至【原水泵/手动】【高压泵/手动】

冲洗适当时间后旋到【原水泵/停】【高压泵/停】【冲洗电磁阀/停反渗透阀门的调节：
反渗透系统运行的流量和压力有一定的要求，设备要按要求调到适当的状态使反渗透系统稳定运行，只需调整一次，以后保持手动阀门开度不变即可。
1、检查电器及管路，确保原水箱有水；
2、 开启来水电磁阀前水源开关
3、 全开RO高压泵后球阀、浓水排放阀、关闭回流阀
4、打开【原水泵/手动】、【高压泵/手动】、【总电源/ON】。
5、RO系统开始运行
6、高压泵前压力开关的调节：高压泵前压力开关主要防止来水压力不够时高压泵仍运行对设备造成损害。将高压泵前压力开关调到0.5kg/cm2，适当关小高压泵后阀门，使高压泵不频繁启动为止。
7、调节浓水排放阀（关小）反渗透膜【进水压力】约0.8--1Mpa,浓水流量约为：0.6m3/h,纯水流量约为1.5m3/h。调节回水阀门使浓水流量约为：0.6-1.0m3/h,【进水压力】约为0.8--1Mpa（在排水全部可以使用时，建议关闭回水阀门，有利增加膜的寿命。
反渗透主系统的自动控制过程：
流程示意： 　　电钮全部打到自动档时，设备按如下程序执行：
开机时，原水电磁阀、冲洗电磁阀全开，高压泵延时5秒钟后打开,冲洗30秒钟后，冲洗电磁阀关闭，系统进入正常供水状态。

当系统接有纯水高位控制（浮球开关）时，水满时系统自动打开冲洗电磁阀、关闭高压泵，低压冲洗20秒后关闭原水泵、进水电磁阀。原水箱有水、纯水箱低位时，自动开启原水泵、高压泵、进水电磁阀制水。
当前处理系统自动冲洗或再生时，高压泵停，进水电磁阀关。
四、前处理操作面板说明
A1—进水阀 A2—出水阀 A3—反洗进水阀 A4—反洗排水阀 　A5—正洗排水阀
（一）砂滤器
1、规格：φ400×SS1650，
2、数量：1台
3、材质：玻璃钢
4、滤料类型：精制石英砂
作用：有效地将水中的悬浮物、杂质去除，降低进水浊度。
操作方法：砂滤器的管阀布置如图2所示。
（1）运行
正常启动时，首先打开进水阀A1、正洗排水阀A5，进水流量控制在1.0T/H，运行3-5分钟后逐渐打开出水阀A2，关闭正洗排水阀A5，此时砂滤器进入正常工作。
（2）反洗
随着纯水机运行时间的增加，截留的污物逐渐增多，水流阻力变大，此时要进行反洗，以恢复砂滤器过滤能力。先开启反洗排水阀A4和反洗进水阀A3，反洗流量控制在1-2T/H左右，反洗5分钟（视污堵情况而定），将夹杂在滤料中的杂物、气泡冲出，至出水清澈为止。
（3）正洗反洗完后需正洗，开启进水阀A1和正洗排水阀A5，控制流量1T/H，正洗至出水清澈、水质合格（约3~4分钟）。开启出水阀A2关闭正洗排水阀A5，转入正常工作状态。（二）炭滤器
1、规格：φ400×SS1650，
2、数量：1台
3、材质：玻璃钢
4、滤料类型：净水级椰壳活性炭
作用：有效地将水中的有机物、余氯含量去除。
操作方法：炭滤器的管阀布置如上图所示。操作方法同砂滤器。
五、前处理冲洗周期设定：
砂柱：1天1次
炭柱：3天1次
滤芯更换：视污染情况定，一般1-2周。
日常5μm PP滤芯与炭芯的更换:
为确保反渗透系统的正常运行，延长RO膜的使用寿命，本系统所采用孔径为5μm的PP滤芯，具有过滤精度高，使用寿命长的特点。更换周期根据水质而定一般一星期，更换条件是，滤芯大面积严重污染，变黑、变黄。
滤芯的使用寿命直接与前处理设备运行状况相关，前处理设备运行良好可去除绝大部分固体颗及絮状沉淀、有机物等，减轻微滤器的负荷延长滤芯的使用寿命。
滤芯应定期更换确保其截留作用，否则可能对RO膜造成不可挽回的损失。