不锈钢粉末烧结过滤器过滤有机溶剂时(氯化铵杂质为主),金属烧结滤管易堵难以反吹再生求解?

2023-02-23

本文主要是 不锈钢粉末烧结过滤器过滤有机溶剂时(氯化铵杂质为主),金属烧结滤管易堵难以反吹再生求解? 相关的知识问答,如果你也了解,请帮忙补充。

建议以下思路解决。
一、对过滤器内部不锈钢烧结滤芯进行孔径测试,确定滤元最大孔径和最小孔径值,以及孔径分布情况。然后结合固形物杂质颗粒粒径情况,确认金属烧结滤芯的精度选择是否正确。检测孔径目的是避免很多不规范厂家其滤芯标示精度值,与产品实际检测结果根本不相符,进行排除。
二、对颗固形颗粒物杂质做粒径分析,确定杂质的粒径分布情况。对滤元精度选择适是否恰当提供支持和验证。
三、过滤器内部反冲洗设计进行分析验证排除。假如当过滤器面积较大时,我们以10平米为例,经计算需配置不锈钢粉末烧结滤芯50只,此时应采用四组独立反吹管路较为合理。目的是保证滤芯反冲洗时具有足够压力值,以及反冲洗过程中的负载平均。相反如果此时仅采用一只总管进行反吹洗设计,那么就显然存在弊端,这点也要进行排除。
四、对原有不锈钢滤芯进行破坏性试验,确定其烧结工艺为均质结构还是渐进式非对称结构。如果不锈钢技术滤芯孔径选择偏大,且烧结工艺又为均质结构,很容易造成杂质污堵进入滤元内孔道,而滤元壁厚通常为3mm左右,且孔道呈为不规则结构,必将导致杂质污堵无法常规清洗。难以避免!对于这类情况,Bolindustry建议需拆卸后用蒸汽进行强力反吹。但这种操作办法影响连续生产,劳动量大,无法做法常态化生产方式。
五、根据以上思考排除后。结合氯化铵杂质物理特性。Bolindustry建议解决办法,由于氯化铵无机盐颗粒具有粒径小、高粘度等特点,极易渗透进入均质粉末烧结滤芯内部孔道,故该过滤工艺首先应选择渐进式结构非对称滤元,该滤元外表面为过滤层且致密,往内为支承层呈过渡形疏松,过滤时无机盐杂质大部分被拦截在过滤层外表面,而不会渗入内部孔道。然后计算工艺处理量以及固含量,确定过滤面积是否满足并有一定裕量方可。再对过滤器反吹管路系统验证是否存在弊端诸如反吹洗压力值分散不够且不均匀等。到此可彻底解决楼主所提问题。
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