本文主要是 吹瓶机故障解决方案 相关的知识问答,如果你也了解,请帮忙补充。
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问题1
PET瓶透明度不佳
原因:
1、加热温度过高 2、加热时间过长 3、压缩空气含有水份 4、注塑胚管本身不透明 5、胚管设计不适 6、吹胀比例太小
排除方法:
1、降温 2、缩短加热时间 3、用干燥器除水 4、改良胚管品质,选择用料及提高原料干燥度 5、改善胚管尺寸设计 6、缩小胚管直径
问题2
PET瓶出现珍珠光泽泛白
原因:
1、加热温度过低 2、胚管壁厚不均 3、胚管厚度太厚,加温渗透不足
排除方法:
1、升温或放慢公转速度 2、改善胚管品质 3、减少胚管厚度,或尝试升高加热装置的外罩,以增加胚管表层温度散发
问题3
PET瓶底水口位置偏移
原因:
1、开始吹气时间太早 2、拉伸杆没下到底 3、拉伸杆与瓶轴中心线偏移 4、胚管壁厚不均匀或注射密度不均 5、加热不均匀
排除方法:
1、延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度 2、调整磁极开关的位置 3、调整拉伸杆位置 4、改善胚管品质 5、改善加热条件,或检查胚管自转有否问题
问题4
PET瓶壁厚不均
原因:
1、拉伸杆位置不在胚管中心 2、吹气孔不对称,孔径不一 3、拉伸倍率过低或吹胀比例太小 4、胚管在加热炉中不自转 5、胚管壁厚不均或注射密度不均
排除方法:
1、调整拉伸杆位置 2、调整吹气孔位置及孔径 3、加大拉伸倍率或吹胀比例 4、检查自转装置 5、改善胚管品质
问题5
瓶上部太厚
原因:
1、上部温度过低 2、模具排气孔位置距上部太远 3、拉伸倍率过低 4、瓶上部吹胀比过低 5、拉伸杆速度太慢
排除方法:
1、上部加温 2、调整排气孔位置 3、加大拉伸倍率 4.改变瓶形状 5.调整拉伸杆速度
问题6
瓶底太薄
原因:
排除方法:
1、延迟开始吹气时间 2、降低底部温度 3、增加胚管底部厚度
问题7
瓶合模线明显
原因:
1、合模压力不够 2、封口时间过早 3、模具问题 4、胚管牙口尺寸与模具配合不符
排除方法:
1、加大合模压力,调整合模撑杆角度(<5度)2、后移合模行程开关位置 3、修理模具或检查模具装配位置,如导柱有否松脱,或模具是否未压紧 4、维修模具牙口配合位
问题8
瓶底部或瓶颈卷起、积料
原因:
1、延时吹气时间太长 2、一个卷,一个良好 3、积料处温度太低 4、动作用气压不稳定,影响拉伸杆下降速度
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提问吹瓶机吹出的瓶子瓶身不光滑怎么回事
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1、模具问题吹瓶机模具设计过程中,模具底部的排气孔数量不够,另外一方面就是使用的模具本事设计问题,底部不均匀。建议更换质量好些的模具。腾跃吹瓶机厂家使用的吹瓶机模具一出四到一出十二的吹瓶机均采用7075航空铝模具,因此模具出现故障的概率极低。2、拉伸杆设计不合理,拉伸杆头设计不符合瓶坯底部形状,或者拉伸杆未到底部 解决办法:更换拉伸杆并调整拉伸杆到瓶底。腾跃吹瓶机拉伸杆采用一次性定性设计,拉伸杆结构设计合理,无需调整,避免以拉伸杆问题造成瓶底吹瓶问题。3、瓶底温度太高,在瓶坯加热过程中,瓶坯底部受热过高,瓶底承受拉伸杆压力不足,或者拉伸压力过大造成瓶底爆瓶。解决办法:调整灯箱顶部加热灯管温度至合适温度,同时降低高压吹气时间,增加冷却时间。4、吹气压力不足或者吹气时间过短,造成瓶底受力时间过短,瓶底不成形。解决办法:检测高压供给是否符合吹瓶标准,适
以上就是吹瓶机吹出瓶子瓶底不平、瓶底薄厚不均与等常见瓶底不成形故障原因及解决办法,由于不同的吹瓶机厂家吹瓶机自身结构设计不同,维护稍有差别,但是造成故障的原因是相同的,具体可以咨询吹瓶机生产厂家售后师傅进行辅助解决。