中频点焊机比工频点焊机好吗？有做焊机好的吗，我想咨询一下

2023-01-06

本文主要是 中频点焊机比工频点焊机好吗？有做焊机好的吗，我想咨询一下 相关的知识问答，如果你也了解，请帮忙补充。

中频逆变点焊机与传统工频交流焊机相比的优势

优势主要提示：与传统的工频交流点焊机相比，中频逆变点焊机运行的能源成本比工频交流点焊机节约近1/3，适合自动化运用，控制智能化程度高，适应材料范围广，尤其能够得到稳定、可靠的焊点质量。

与传统的工频交流点焊机相比，中频焊机运行的能源成本比工频焊机节约近1/3，适合自动线运用，控制智能化程度高，适应材料范围广，尤其能够得到稳定、可靠的焊点质量。

随着汽车行业的快速发展，汽车车身结构的安全性及新材料的运用对车身的焊接工艺提出了新的挑战。对于带涂层的钢板、涂胶的钢板、多层板及不同材质板等条件下的焊接，传统的工频点焊机难以满足焊接要求，应运而生的是各种先进的焊接工艺及焊接设备，如中频逆变焊机、激光焊机等。（广州蓝能电子，最专业的中频焊机生产厂家）

近年来，国外部分生产汽车批量大的企业将中频点焊机器人和伺服技术点焊机器人应用于轿车白车身焊装线。尤其在欧洲，中频点焊机器人使用量已占40%，并扩大到铝合金轿车车身的点焊作业。在国内中频点焊机在各大汽车厂中也得到了越来越广泛的应用，如一汽大众、奇瑞汽车、北京现代、东风日产等厂家都已将中频焊机运用于自动线焊接或人工点焊。

与传统的工频焊机相比，中频焊机最大的优点在于直流极性好、焊接质量好。以RexrothPSQ6000的中频焊机在奇瑞汽车A5白车身生产线的运用为例，来说明中频点焊机良好的焊接质量性能。

在A5白车身生产线的骨架总拼工位，由机器人使用工频焊机焊接。此工位的左右侧围门槛处，有10个焊点为四层板焊接，四层板总厚度达到5.5mm，此处焊点的焊接质量很不稳定。当焊接电流过大时，会引起焊点过烧或焊点烧穿；当焊接电流调小时，又会引起弱焊或虚焊。无论如何调整焊接参数，都无法得到稳定良好的焊点质量，因为此处不仅板厚、钢板层数多，而且装配时有一定的装配间隙，而工频焊机并不能根据实际的装配状态对焊接参数进行自动的调整来保证焊接质量。对此，RexrothPSQ6000中频焊机正好能克服工频焊机的缺陷。

在使用中频焊机之前，技术人员采用四层板试板分别用工频焊机和中频焊机进行焊接试验观察焊接质量。四层板的试验材料为：
（1.8+1.5+1.5+0.8）mm组合的4块冷轧低碳钢板，焊钳电极直径16mm，焊接参数经过多次试验优化，其最终的试验结果见表1。

从表1可见对于多层板的焊接，无论从操作环境，还是从焊点质量及其稳定性，中频焊机的焊接性能都明显优于工频焊机。由于中频焊机的电流非常接近直流电流，焊接时没有电流峰值，焊接过程中热量增加比较稳定无波动，因此焊接飞溅很少，甚至几乎没有。所以中频焊机的操作环境较工频焊机操作环境好很多，并且中频焊机的电流热效率高于交流电流，故中频焊机焊接的焊点熔核直径比工频焊机的大1～2mm。（广州蓝能电子，最专业的中频焊机生产厂家）

随后在A5车身侧围门槛处用工频焊机和中频焊机进行四层板焊点的焊接，试验结果与用试板做的试验结果基本吻合，具体车身焊点见图1。用中频焊机焊接的5个焊点熔核均在5～6mm之间，用工频焊机焊接的3个焊点的熔核在3～4mm之间。

通过一段时间的现场验证，中频焊机焊接A5侧围门槛处四层板焊点焊接质量合格，且质量稳定，显著优于工频焊机的焊接质量。如此优良的焊接质量不仅与中频焊机的直流极性有关，还与它的控制系统有重要的关系。RexrothPSQ6000中频焊机拥有功能强大的监控软件，智能化程度高。它采用了恒功率控制技术和伺服运动控制器(气动元件)，可以对焊接电流、焊接时间、焊接功率及焊接的压力等进行全闭环控制。

恒功率控制技术是对次级电流和次级电压进行监控，通过调整焊接时间和焊接电流保证每一个焊接熔核的输入功率相等，因此它可以有效补偿焊接分流、焊接装配不良、焊接母材成分变化等非机器扰动因素。首先它根据焊接的条件，选取一个标准试板，建立一条电流和电阻的样本曲线，然后在实际的焊接工作中，根据实际的焊接电阻对实际的焊接电流和焊接时间进行补偿（见图2、3）。

焊接板件之间有胶水干扰的一个焊接参数曲线图，红色曲线是实际的焊接电流-时间曲线，与它部分重合的黑色曲线是焊接样本的焊接电流-时间曲线，绿色曲线是实际的焊接电阻-时间曲线，与它部分重合的黑色曲线是焊接样本的焊接电阻-时间曲线。样本为没有胶水的同样钢板的焊接，当焊接板件之间有胶水时，板件电阻大大高于样本电阻，故焊接电流在开始段突然增大，使胶水层被击穿，同时损失的焊接电流以延长焊接时间得到补偿，保证了焊点的质量。图3为焊接板件之间有涂层干扰的一个焊接参数曲线图，曲线含义与图2相同，当焊接板件之间有涂层干扰时，控制系统通过增加焊接电流来进行补偿。

由于RexrothPSQ6000中频焊机具备以上两方面的优点，故其焊接质量控制远远优于工频点焊机。但是它的缺点是价格比普通工频焊机高6～8倍，一次性投资大。然而，它的综合性能将决定它的应用程度，下面看一下它的综合性能，与普通的工频焊机相比，它有以下几个特点（其参数见表2）：

1. 中频焊机焊接电流接近完全直流，由于没有明显的峰值电流，熔核尺寸稳定扩大，几乎没有飞溅，焊接质量稳定、热效率高。与工频焊机相比，中频逆变焊机焊接电流可降低40%，电极使用寿命大大延长。

2. 中频焊机变压器重量和体积小，输入功率低，便于采用连变压器式焊钳。当运用于机器人点焊操作时，可使机器人的负荷减轻，而工频焊机在自动线上运用时则需要负载能力更强的机器人。

3. 中频点焊机的响应速度仅为工频焊机的1/20，电流能够更快地达到设定值，更准确地分析参数，焊接质量控制更精确。

4. 中频点焊机三相负荷均衡，功率因数高(0.9左右)，节能。而两相工频焊机，工作时很难保证相电压之间的均衡，功率因数低（0.6左右），三相工频焊机则很难实现恒流输出。

5. 中频点焊机适用多种材料及异种金属的焊接，如铝合金、不锈钢、高强度钢板等材料。另外，对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量。而工频焊机只适应焊接性能好的材料，如低碳钢板。 参考知识1 中频逆变点焊机的技术优势
与其它类型点焊机的比较与其它类型点焊机的比较
一、 与交流点焊机比较机比较
1、 焊接质量焊接质量
交流点焊机的调节周期较长的调节周期较长，对50Hz的电网的电网，焊接时间调节分辨率为20ms20ms。中频逆变点焊机时间调节分辨率可达0.25ms0.25ms（（1kHz逆变频率逆变频率），），），控制精度高控制精度高控制精度高。。逆变焊机的反馈控制的响应速度明显加快反馈控制的响应速度明显加快，输出稳定性好输出稳定性好。 交流点焊机由于电流过零的影响由于电流过零的影响，热效率低热效率低，用晶闸管调节电流闸管调节电流，当电流百分比偏小时当电流百分比偏小时，过零时间长过零时间长，影响更大；中频逆变点焊机输出电流为脉动直流输出电流为脉动直流，在回路电感的作用下为连续直流输出用下为连续直流输出，热效率高热效率高，焊接热输入稳定焊接热输入稳定.
2、 焊接速度焊接速度
交流点焊机由于电流过零的影响由于电流过零的影响，加热时间相对较长。中频逆变点焊机为直流输出为直流输出，加热集中加热集中，焊接时间缩短焊接时间缩短。
3、 节能效果节能效果
交流点焊机工作在50Hz50Hz，，变压器损耗大变压器损耗大，焊机功率因素低因素低，回路损耗大回路损耗大。中频逆变点焊机变压器工作在较高的频率频率（（1kHz1kHz），），），损耗很小损耗很小损耗很小，直流输出改善功率因素直流输出改善功率因素，节能效果明显果明显。
4、 设备体积与重量设备体积与重量
交流点焊机的变压器铁心较大的变压器铁心较大，同样功率条件下设
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备较笨重备较笨重,中频逆变点焊机变压器大大减小变压器大大减小，设备较轻巧设备较轻巧。
二、 与电容储能点焊机比较与电容储能点焊机比较
1、 焊接质量焊接质量
电容储能点焊机将电容中储存的能量一次性释放给焊接回路回路，输出能量调节靠控制电容的充电能量完成输出能量调节靠控制电容的充电能量完成，通常有调节充电电压和电容容量两种方法节充电电压和电容容量两种方法，输出电流为脉冲电流输出电流为脉冲电流，时间不能通过电子控制来调节间不能通过电子控制来调节。中频逆变点焊机为较平稳的直流，电流通过逆变脉宽调节电流通过逆变脉宽调节，时间通过逆变周期数调节时间通过逆变周期数调节，焊接能量可由电流和时间准确控制接能量可由电流和时间准确控制。
2、 焊接速度焊接速度
电容储能点焊机需要合理的电容充电过程需要合理的电容充电过程（（否则电容易损坏易损坏）），降低了生产速度降低了生产速度。中频逆变点焊机没有这一过程中频逆变点焊机没有这一过程，，焊接速度高焊接速度高。
3、 节能效果节能效果
电容储能点焊机的变压器实际工作在更低的频率的变压器实际工作在更低的频率，为防止饱和止饱和，变压器铁心更大变压器铁心更大，损耗加大损耗加大；电容充电回路也增加损耗损耗。中频逆变点焊机变压器工作在较高的频率（1-4kHz4kHz）），损耗很小损耗很小，直流输出改善功率因素直流输出改善功率因素，节能效果明显节能效果明显。
4、 设备体积与重量设备体积与重量
电容储能点焊机的变压器铁心大的变压器铁心大，储能电容也占据相当的空间的空间，设备笨重设备笨重。中频逆变点焊机变压器小变压器小、没有庞大的.
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电容器组电容器组，设备较轻巧设备较轻巧。
三、 与次级整流点次级整流点焊机焊机比较比较
1、 焊接质量焊接质量
次级整流点焊机也是直流输出也是直流输出，工艺性方面有直流的优势；从控制的角度从控制的角度，它仍然是基于工频频率的控制它仍然是基于工频频率的控制，时间调节分辨率仍为20ms20ms，当焊机为三相输入时当焊机为三相输入时，反馈控制响应速度可以比单相工频交流稍高度可以比单相工频交流稍高，但仍有限但仍有限。。相比较相比较，，中频逆变点焊机的控制准确性有明显的优势点焊机的控制准确性有明显的优势，焊接质量更稳定焊接质量更稳定。。
2、 焊接速度焊接速度
两种焊机焊接速度相当两种焊机焊接速度相当，但次级整流点焊机时间参数调节分辨率较低节分辨率较低。。
3、 节能效果节能效果
次级整流点焊机变压器与工频交流相当变压器与工频交流相当，变压器损耗也相同相同。中频逆变点焊机变压器损耗小得多变压器损耗小得多，节能效果相对节能效果相对较较明显明显。
4、 设备体积与重量设备体积与重量
次级整流点焊机变压器与工频交流相当变压器与工频交流相当，次级整流使设备有所加重备有所加重，相同功率的中频逆变点焊机轻得多相同功率的中频逆变点焊机轻得多。
本着“服务好他人，就是强大自己”的宗旨，秉承德国技术，顺应节能、环保潮流，拥有多名业内资深人士及工程师、技术人员、工艺工程，集研究、开发、设计制造及销售为一体的专业生产商，以丰富的经验和专业知识为客户提供先进的焊接工艺及焊接设备。公司产品已广泛用于汽车制造、不锈钢制品、家用电器、机箱、机柜、低压电器、网线制造、制冷、金属五金、铁管家俱等领域。尤其在铝制品、不锈钢、玻璃盖、航空航天行业享有盛誉。 依靠在技术领域的不断创新及发展，始终为客户提供高性价比的产品，是豪精人永远不变的追求。经过近十年的发展，公司已成长为具备行业较强实力的多向型企业。 立足现在，展望未来，公司做了长远的站略规划，通过与国外企业的交流与合作，不断引进国外先进的技术与设备，使公司向规模化、产业化、国际化方向发展。 参考知识B 与传统的工频交流点焊机相比，中频焊机运行的能源成本比工频焊机节约近1/3，适合自动线运用，控制智能化程度高，适应材料范围广，尤其能够得到稳定、可靠的焊点质量。
不是所有的中频点焊机都比工频点焊机好，选择中频点焊机要认准专业的，凡事都要靠专业、专一、专注的态度才行。十几年来苏纳尔（SOONER）中频逆变点焊机稳定的焊接电流和焊接性能说明了一切。1000HZ大写的直流跟50hz小写的交流肯定是有很多区别的，PK之下，还是中频点焊机更有胜算。
当焊接电流过大时，会引起焊点过烧或焊点烧穿；当焊接电流调小时，又会引起弱焊或虚焊。无论如何调整焊接参数，都无法得到稳定良好的焊点质量。苏纳尔中频点焊机跟您解释，因为此处不仅板厚、钢板层数多，而且装配时有一定的装配间隙，而工频焊机并不能根据实际的装配状态对焊接参数进行自动的调整来保证焊接质量。对此，RexrothPSQ6000中频焊机正好能克服工频焊机的缺陷。