是不是就像镀金那样附着在一个物体上
前言：亚克力灯箱及工艺制品凭着其亮丽的色彩及良好的易成型、韧性好、透光率高等物理性能，受到了广大商业客户的青睐。尤其随着国内亚克力制品市场的几何性增长，许多有条件的传统广告制品公司纷纷引进亚克力吸压成型设备，或实现一次性向亚克力制品公司的转型。但是，笔者根据市场销售的第一手信息，总结出亚克力设备市场销售中存在的两个根本性现象：其一，许多欲购买亚克力设备的公司根本不知道亚克力材料是什么，更谈不上什么是亚克力吸压成型设备；其二，许多刚进入行业的公司根本不了解亚克力设备，尤其不知道如何挑选适合自己使用的设备，因而往往凭着自己自以为是的感觉去购买。结果呢，往往刚买回家就后悔，错了，它根本不是我所需要的东西，或者根本不能满足自己的需求。 为此，笔者根据以上的问题，形成此文，皆在让有志于亚克力行业发展的客户选择购买回适合自己需要的产品，而尽量避免消费者买回家就后悔的现象。 在此，笔者声明本文中提到所有与亚克力设备生产企业有关的文字或资料，不存在诋毁或诽谤之意，若有不恰当之处，敬请谅解，且本文仅代表笔者个人观点，与南京比亚企业观点无关。 一、亚克力吸压成型设备基本构成 目前在中国大陆市场上常见的亚克力吸压成型机，从行业分有两大类：第一是用于卫浴行业的浴缸常用的吸压成型机；第二是广告制品业常用的吸压成型机。二者虽然成型原理完全相同，但体积大小、功能、造价有天壤之别，所以本文仅以广告制品业常用的吸压成型机为主，虽然南京比亚公司在2004年底将引进德国技术生产出可用于广告制品业同时又可用于卫浴生产的新一代产品，但这毕竟还是后话。 1、亚克力吸压成型机的系统构成 广告制品业常用的亚克力吸压机，从系统上讲，分为亚克力加热软化系统、亚克力加压成型系统、、亚克力吸压成型系统三大功能系统，国内著名的亚克力吸压成型机生产商南京比亚又加上了亚克力吹压成型系统，成了四大功能系统。这里套用广州著名亚克力制品商陈阳潮总经理的一句话：“亚克力只有有了吸、压、吹三个手段，才能造出各种造型的产品，否则，亚克力板材的性能就不能充分发挥出来。” 2、亚克力吸压成型机的结构形式 目前，国内亚克力吸压机的结构共有三种：第一是以南京比亚为代表的分体式，即加压软化系统分吸、压、吹系统分开的二体式；第二是加热、吸、压各功能为一体的一体式；第三是东北×××经典型、山东××、河北××等为代表的加热、吸压成型系统分开又连在一起的连体式。 当然，目前国内各大生产商都有分体式、一体式等机型销售，这主要源于不同客户的需求，各机型当然都有自己的优点和劣势，而东北×××、山东××等曾推出的连体式，可算是介于分体与一体之间的过渡产品，固然优、缺点也就介于二者之间了。 3、亚克力吸压机的工作形式 亚克力吸压成型机的工作形式，又分为两种：第一是以南京比亚BY-X2型、BY-X4型、山东××、东北××系列、河北××等为代表的从上往下的下压型；第二是东北×××系列等为代表的从下入上的上顶型，当然各家都说自己的设计是最科学的，但从使用功能、制作效果上看，没有本质区别，只有操作习惯和操作方便程度之分。 4、亚克力吸压成型机平台升降方式： 就国内市场上吸压成型机平台升降方式讲，各大生产商基本采用青一色的液压升降系统，只有青岛××采用的是电操控升降系统，至于两者区别，读者可根据自己的经验和基本知识去区分，如果具体说明，大概在于液压是带有弹性的压力，而电控可能弹性尚差，由于笔者本人没有使用过此类电控设备不敢乱加狂言。另外，在市场中，有许多商家谈到是否可用气压的方法，可以肯定的回答，气压的弹性太强，很难应用到亚克力的压力成型系统中，这是由于亚克力板材的物理性质决定的，也就是说，气压很难达到亚克力所需要的稳定压力，所以，没有必要再作此类假设。 二、亚克力吸压成型机各系统的功能应用 行业外的客户或刚刚踏入亚克力行业的客户，常常有一种不解的问题：为什么同样都称亚克力吸塑机，而价格差别从一万多元到十多万元都有，是生产商的行业暴利还是设备的性能区别？ 答案是后者：设备的性能！ 具体地讲，在市场中有只吸不压的吸塑机，也有只压不吸的压力机，再有是吸压一体的吸压成型机，南京比亚公司又推出了第四种集吸、压、吹一体的亚克力吸压吹成型机。由于各类设备的结构不同，功能当然大大区别，设备的制造成本也当然不同。 例如：北京××××公司推出了××系列，它当然也是利用热成型原理，但该系列设备只有一个真空系统，所以只有一个吸塑功能，在亚克力制品商中，利用此类设备，同样造出形态各异、色彩多样的产品，只是产品凸凹棱角无法明显，因而正是由于此类设备的结构面单、成本低、功能不全等原因，市场售价仅在二万元左右（以工作面1.5m×2.6m为例）。 而广东市场上常用的另一种设备则是只压不吸的压力机，由于此设备的功能仅在于压、结构简单、成本低，所以在亚克力制品行业发展的初期，全面各地都广泛使用过，实际上它只限于木工加工行业常用的简单的压力机而已。但是由于其功能上与只吸不压的吸塑机明显区别，所以此类设备只可做出有棱角的制品，凡棱角不明显，只有用吸塑机完成的产品，此类设备只能望洋兴叹！ 正由于以上两种设备的局限性，亚克力设备生产商才纷纷推出了集吸、压于一体的现代意义的亚克力吸压成型机！当然一方面取决于国内亚克力制品市场的日趋成熟，二方面取决于商家们对亚克力制品的工艺、标准及要求越来越严格，才有了今天亚克力吸压成型市场的成熟，成熟的市场，必然带来市场的竞争，市场的竞争又促使了技术的进步，但同时也会产生鱼目混珠的市场现象。 三、亚克力吸压成型的主要技术参数 一台完整的亚克力吸压成型机，必须包含几个主要技术参数，加热功率、加热温度、吸压深度、升降台高度、吸压工作台规格、吸压负压力等，其实它们是加热软化系统、压力成型系统、吸塑成型系统等三大系统技术的量化指标。 1、加热软化系统：在国内使用的亚克力加热软化方法，主要是电力加热，在应用中有少数商家使用的燃气加热，但由于其安全、方便程度等因素，燃气力加热法使用都极少。 既然电力加热，就牵扯出电压标准、功率、加热温度等方面。目前，各亚克力设备生产商提供的设备中，有220V与380V之分，主要取决于客户的电力供应情况而定，不过由于380V电压的热效率比220V要高、加热速度更快，所以一般推荐使用380V的工业用电配套。 （1）加热功率与用电量的概念区别 以南京比亚推出的BY-X2大型设备为例，最大加热功率27KW，实际南京比亚采用分仓加热方法，即仅需要小板时，可采用只开启一半即一个仓的办法，可节能二分之一，即27KW/2=13.5KW，同时采用的是电冰箱的恒温原理，并非加热系统一直处于最大加热功率状态，所以一小时消耗27度电或13.5度电的计算方法都是错的。 （2）温度可调概念 由于亚克力板的热变开温度在140℃-180℃之间，热成温度一般在100℃左右，所以一般情况下温度设置在200℃左右即可，而PC、ABS、PVC等材料的热变形温度与亚克力都有很大区别，所以可调的温度适应着各类板材的使用。同时，一个关键的问题是亚克力板材加热的软化速度受软化箱内的温度影响极其明显，如3mm的亚克力板在200℃时，大概7分钟左右达到吸压成型的软化要求，而在300℃时，大概只要4分钟左右就达到标准，它决定了亚克力制品工作的速度，但是根据亚克力板材的物理性质，一般在200℃左右加热较好，温度太低，速度太慢；温度过高，对板材的性能破坏较重。 在此，有一个笑话讲一下，许多的亚克力设备生产商在标注参数时标明0℃-400℃（可调）。我不明白该设备要调到零度，该如何操作？我所了解的国内亚克力设备商中都还没有加上制冷系统，那么在广州35℃室温时，如果可调到0℃，我相信这设备比冰箱好卖，因为冰箱的最大缺憾是不可作微波炉用！ （3）加热方式 目前，以南京比亚的雅克丽牌一直是下烘式的加热法，即远红外发热管在下，上面是铁板上覆盖石棉布，亚克力板就放在石棉布上加热。南京比亚公司的理由有两个，第一热传导向上的热率效高，正如烤地瓜到底，放在上面还是放在大的下面快？不言而明；第二，石棉布可以让热传导更均匀，同时防止铁板对亚克力板的摩擦损伤。当然，也有将亚克力板放在发热管下面的，不过二者异曲同工，都可将亚克力板加热到预定的温度是没错的。 2、压力成型系统 压力成型系统是亚克力板成型的关键，因为它决定了每台亚克力吸压成型机的基本价值。 在这个系统中，它决定了吸压机的压力、大小、吸压深度等，实际在购买亚克力吸压成型机时，它是最关键的一个技术指标。为什么？ 因为压力成型系统液压缸的行程决定了升降台的升降高度，升降高度决定了吸压深度，吸压深度决定了你购买亚克力吸压成型机的用途！用途才是购买的目的和意义。 目前，南京比亚公司生产的主流产品BY-X2型机的行程是65cm，是国内主要设备生产商中液压缸行程最长的，其基本测算方法是：行程=液压缸的伸缩长度；升降高度=工作平台与升降平台之间的有效距离。 实际上，液压系统中行程有45cm、50cm、65cm、80cm、100cm、120cm等多种规格在亚克力吸压成型中使用。但是，在亚克力设备生产商的市场推广过程中，绝大多数是以行程为45cm的设备，尤其加热、吸压成型一体的一体机，90%以上是此类型。不过，随着亚克力制品市场的成熟和亚克力制品的多元化，行程低的设备局限越来越明显，尤其在工艺品制造、展示制品的生产方面，无法满足商家的基本要求。 例如，在南京比亚公司的近期生产过程中，越来越多的客户定制行程为80cm、100cm、120cm的设备，在此不再赘述。 但是，还有第二个笑话不得不说。凡对中国的工业发展有所了解的人，大概都知道，液压技术是我国最为成熟的工业技术之一，所以在国内一般的液压机械根本不需要进口，如果某些亚克力设备生产商总是重申所使用的液压系统是进口的，是否有些好笑呢？至少我知道我同一个用户在广州的液压配件市场上连一个进口的液压系统用的螺丝都没有找到。 3、真空吸压系统 真空吸压系统又称吸塑系统，它是由真空产生负压的真空吸塑的功能系统。它决定了亚克力吸压成型机的特殊性功能。 实际上，真空吸压系统是由真空泵和真空罐两个主要部分组成的，而真空泵在单位时间所产生的负压是一定的，只有通过增大真空罐的办法解决。 在这里又产生了亚克力吸压成型机功能与销售价格的问题。 以南京比亚的BY-X2为例，现除采用大功率的真空泵外，又附加了一个直径近1米，长2米多的真空罐，这在国内的亚克力吸压成型设备中是绝无仅有的，真空负压的大小常用兆帕（Mpa）表示，在亚克力吸压成型机中的真空负压大小一般是零至负0.1兆帕（0~-0.1Mpa），假如在同一块亚克力板材的吸压过程中，如果自最大负压力0.1Mpa开始吸真空，假如直径为1m、长度为2m的真空罐10秒时，负压力达到负0.08Mpa，而如果直径为1m、长度为1m的真空罐10秒时，负压力只达到负0.02Mpa。这两种情况下对亚克力制品的成型效果当然是不一样的，尤其当加工的亚克力板面积大，效果反差更明显。 但是，不可否认地讲，在国内的亚克力吸压机成型机生产商之间不同的商家造出的真空系统不同，有的真空罐象个大篮球一样小，有的干脆没有，只将真空泵的吸气管接到吸压平台上，根本达不到吸真空的目的。无论有无经验的购买者，不用多问，只要你看一眼真空罐的大小，就知道了真空系统的功能和吸力效果。 尤其，有华南地区的亚克力制品，受国外市场的影响较大，有的纯粹国外订单，所以华南地区的客户对亚克力设备的真空系统要求更严格，比如南京比亚公司的雅克丽吸压吹成型机，经过了广东用户的反复要求，才达到今天的设计与制造效果。
参考知识1
亚克力吸塑工艺是亚克力加工中一个常见的工艺，在这里亚克力吸塑需要用到吸塑机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品。
在亚克力吸塑中重要的是亚克力模具，因为吸塑完全依附模具而成。一个好的亚克力吸塑工艺跟模具的好坏有着直接关系。所以在制作模具和模具摆放的位置对好的亚克力制品形成有着决定性作用；再就是摆放位置。
亚克力模具：
亚克力模具加工制作主要由使用的刀具和模具的材料。
1、刀具的选择，根据亚克力加工中亚克力板材的厚度选择合适的刀具，一般的斗剧直径要大于亚克力板材厚度的2mm；
2、模具的材料，一般使用不同厚度的高密度板材，并且在选择易于加工的。亚克力加工中模具加工之前的准备工作完成。再就是亚克力模具加工了。
3、在模具加工中也要注意一些细节。第一，在制作模具时使用雕刻机一次性成型包括阴、阳膜；第二，模具雕刻或者切割完成之后，将阳膜的正面周边棱以及阴膜反面的内周边棱用修边机打磨光滑（用手摸没有棱角感就可以了）；第三，根据凸起的高度将阳膜的反面衬垫，阴膜所加衬垫的厚度要大于阳膜衬垫厚度5mm以上。
亚克力模具定位：
亚克力模具制作完成之后完成优良亚克力制品另一个比较重要的因素。在这里同样要注意两点细节。第一，将阳膜反面或者阴膜加衬垫的面贴上海绵胶带；第二，这一点要根据模具的大小选择适当的位置，将阳膜粘在工作平台上，然后在将阴膜套在阳膜上调整好周围的缝隙，人后揭去贴在衬垫表面的海绵交代上的贴纸，按下下压开关使阴膜站在活动的压板上。
亚克力吸塑适用范围：
亚克力吸塑的行业主要有以下几点：
（1）亚克力吸塑门板系列：欧式、中式门、门套、墙裙板、天花板、扣板等。
（2）亚克力吸塑窗帘盒、窗台板、窗套等。
（3）亚克力吸塑家具系列：桌面、板凳、台面、货架、厨类（书厨、衣柜）等。
（4）亚克力吸塑各种音箱系列制作。
（5）亚克力吸塑车、船异形装饰产品加工与制作。
参考知识B
很多公司的LOGO或设计的形象都不是单一的色彩，所以吸塑灯箱要面对很多颜色的处理，也有很多种压克力表面处理的方式.http://www.51265557.cn