本文主要是 你知道无缝钢管是如何制作的吗?哪个小伙伴可以分享一下? 相关的知识问答,如果你也了解,请帮忙补充。
无缝钢管被喻为工业的血管,无论是石油化工、机械制造还是航空航天都少不了他。可以说,如果没有无缝钢管,很多工业发展都将无从谈起。那么无缝钢管是如何制作的呢?
第一、首先,工人用卷尺确认钢管的长度,再用不同型号的测微计测量钢管的外径和管壁厚度。然后将符合规格的钢管插入旋转的锤断机杼,机器会将钢管的末端磨细,让他能插进小直径的空洞,接着在他的上面涂抹润滑剂,并将磨细的一端插进抽线充模,然后用这部大型台车抓住深处的一端,从触目中往外拉。这个加工过程叫做冷拔,就是将钢管通过拔管模进行拉拔,使钢管的管壁变薄,莞深,逐渐伸长。在钢管经过下一步机器的两个滚轮时,会从外部施压,让钢管稍微外扩,使管壁和里面的钢管之间形成空隙,这样机器就能轻松将钢管捞出。
第二、然后工人将较细的一端锯掉,再把钢管送进除油装置,用清洁液将钢管表面残留的润滑剂清洗干净。接着将钢管放进冯甘草,可以稍微倾斜的角度摆放,等里面的气流吹干钢管半小时后,再取出钢管对其内部进行进一步的清理。工人会把毛毡垫塞进钢管内,然后喷上少量清洁液,再用**往里面注入压缩空气,使毛毡垫通过整根钢管从另一端喷出来,这样整根钢管的内壁用清洁液擦拭了一遍。接着工人把钢管绑在输送带上,将他送进980摄氏度的冶炉中烧制半个小时。炙热的高温能让刚才软化,目的是降低硬度,改善切削加工性。这道工序叫做退火。
第三、紧接着将退火后的钢管通过矫治机,并不断重复整个过程,直到钢管达到客户指定的长度。加工完成的钢管最多能比原来长40倍。为了确保每根钢管结构的完整性,工人会在他的外围施加电流,如果电流中断就表示有瑕疵,那么就将该部分句段再切割成客户指定的长度,切割后的局面会有粗糙的毛病,因此要把切口一端放进机器进行打磨。将边磨平,接着将钢管浸泡在酸性溶液,去除在制作过程中粘粘的铁屑或其他杂质,最后对样品进行品检测试,这些无缝钢管就可以打包发到客户手中。
参考知识1 无缝钢管在制作的过程当中,需要放在同一的熔炉里面制作而成制作时需要将滚烫的钢水浇灌在特制的模具当中。 参考知识B 其实就是用的钢板把它给做成管子的形状之后,再通过计算机模拟技术把它给加固,之后做成胶合剂,把它给缝起来就可以了。 参考知识C 首先把收回来的钢,先提炼成水,然后把融化好的水倒入模型之中,一般情况下都会在流水线上一步一步完成