你知道橡胶雨靴是如何制作的吗？朋友们可以讲一下吗？

你知道橡胶雨靴是如何制作的吗？朋友们可以讲一下吗？下雨天满大街随处可见的雨靴其实是19世纪美国人发明的，看完它的制作过程，你会发现其实一点也不简单。

第一、首先用聚酯纱线制作雨靴的称，用彩色线卷添加色彩，代表衬里的雨靴尺寸。这台机器用242根针编织纱线帧，每秒旋转750次，所以任何尺寸的称都可以在计算机的控制下完整的制作出来。做完了趁接下来做整个橡胶雨靴，这需要用到这台六站式自动射出成型机，当然也需要雨靴的模型。每一双橡胶雨靴就需要一对称工人将衬里套在鞋磨上制成鞋楦，鞋楦的作用是给小腿和脚掌留出空间。

第二、然后用由五部分的组成的邪魔封住谢谢一根高压射出的螺杆，将公司定期检验过的已经融化的合成橡胶网，鞋模里面推从鞋底到雨靴的上半部分，这些融化的橡胶油吸引软管将橡胶球注入射出机的桶身，200摄氏度的温度融化橡胶球，在鞋模送达时，射出机注入融化的橡胶，再用机器压十秒钟后就制成雨靴了，黑色的是做靴子，深红色的橡胶球做鞋底，当然如果有剩余的橡胶会被回收，鞋楦被推出来后就可以取出雨靴了。取出来的雨靴需要放凉45分钟，制作好的雨靴要进行弯曲检验。

第三、雨靴的检验一般是随机抽出一只，把它放在弯曲机上，进行不同角度、不同方式的弯曲30万次，确保雨靴的美观和实用。最后通过印刷机平台印上公司商标，这些制作好的橡胶雨靴就可以流向市场。随着雨水季节的到来，雨鞋生产公司开始大批量生产各式雨鞋，在销往全国各地的同时，也发往国外市场。一双雨鞋从一张普通橡胶皮到款式新颖、时尚的雨鞋，要经过设计、内层、上色、粘连、贴花纸、套绑、划胶、包筒面、打亮光油、高温定型、修口、质检等10余道工序制作完成。