吹塑机工作原理

2023-01-09

本文主要是 吹塑机工作原理 相关的知识问答,如果你也了解,请帮忙补充。

第一吹塑机英语全称BLOW MOULDING .其基本工作原理为:向软化的热塑性的型坯中充气,使其紧贴到封闭模具的冷却表面,被吹胀的型坯凝固,形成中空塑料制品.
第二我们就从螺杆开始吧.吹塑机的螺杆.有单螺杆 双螺杆和多螺杆因其制造的产品不同而不同就说说单螺杆.现在的螺杆大都是用电机带动用变频器控制螺杆转速.螺杆的机筒外面有加热线圈用来溶化塑料.有于每种塑料的溶点不同所以你在设计加热线圈应有三种温度功能显示.一为设定温度如200度.二为最高允许温度如250度,<温度过高塑料的流动性会加快影响产品质量>到达最高温度螺杆会自停.并报警显示.三为最低允许温度如160<温度过低塑料的流动性会很低不但会影响产品质量而螺杆的剪切力会很大.对螺杆的伤害很大>到过最低温度螺杆会自停.并报警显示.而螺杆的温度在最高温度或最低温度时电机无法起动!
第三模头.模头分为连续式和储料式我们就说连续式吧.模头的主要做为一把溶化的塑料均匀的以中空的型状挤出来以利于吹塑.二为最主要的控制型坯的壁厚以液压的方法来控制主要是用伺服比例阀上下的移动工作来控制模口开口大小从而控制型坯的壁厚.所以你在设计模头控制时我有以下几点意见.一在模头液压没起动时.螺杆电机不可能起动.二在模头口模完全封闭时螺杆电机也不能起动.
第四模具一般吹塑的模具大多是二半的.在工作时把从模头挤出来的型坯合在一起然后吹塑.它的标准程序一般是这样的:移模-合模-锁模-加压-吹针进入-吹气-排气-泄压-开模-移模-进入下一个循环.所以见意你在设计控制时.要求你做到.移模不到位不合模,合模不到位不锁模.锁模不到位不加压.加压不到位吹针不进入.吹针进入不到位不吹气.排气时压力不到设定泄压值时.模具不开模.开模不到位不移模.移模不到位下一个循环停止工作并报警.每一个动作不到位都能报警并在PLC或操作面板能清楚的显示.还有是冷却水温度正常.过高或过低都能显示过高或过低时能报警并能显示不一定要求停机?
怎么样兄弟看了上面的东东头是不是有点大啊.这只不是最简单的.下面麻烦的来了液压知道我为什么把液压放最后吗?说实话这个液压实在是太难了.我有时也是云里雾里的.言归正传.现在的吹塑机一般二台液压泵一为伺服液压专用用于控制模头主要为控制型坯的壁厚.二为吹塑机液压系统用.如移模.合模等等.因为你知道液压这东东是有各种电磁阀.液压油缸和各种连接机构组成一个系统.极其繁琐.在有于每个产品的生产和要求不同而它的生产工艺也会不同所以它的工作程序和要求也会不同.所以真的不好说啊!我怕误人子弟啊.我就简单的说一点吧.第一安全要放在第一位的也就是说在一个封闭的吹塑机任意打开一个门液压泵都要停止<伺服油泵例外>只有在人工确认复位后才能重新启动.液压油位都要求有传感器低于液位时能报警并显示.液压油温度传感器常温和过高都能显示过高时能停机.液压在过载时以报警并停机和显示.气压要求能显示常态和过高和过低.在过高和过低能报警并显示.并要求能用按钮控制总进气.并在任意一个门打开时都能切断总进气也只有在人工确认复位后才能重新启动.
参考知识1 吹塑机的基本工作原理

吹塑机将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定外形的模腔,从而制成产品。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。

旋转式吹瓶机常见问题处理方法
旋转式吹瓶机具有高速、稳定、更换规格件快速轻松等优势,深受客户厂家的欢迎,市场占有率直线上升。

常见故障的处理方法,
问题一:
高压电磁阀不能有效关闭而产生高压气泄漏。
原因是高压电磁阀里面的密封圈处卡
有异物,
多数是塑料碎片。
这需拆开高压电磁阀里的密封圈进行清洗,
恢复安装即可正常使
用。

问题二:
出瓶时掉瓶。
其原因是出瓶手指自动打开或夹不住瓶口,
需更换手指里面的尼龙块。

问题三:上坯时出双坯。其原因是出坯轨道与取坯转盘间隙过大,调整其间隙到合适即可。

问题四:拉伸封口上下限报警。原因有三:低压气压力不够;两位五通电磁阀工作不灵敏;
继电器损坏。解决方法:
1、保证低压气为0.6—0.8MP;
2、更换电磁阀并检查和清洗(更换)低压空气过滤器;
3、更换继电器(可暂用电控箱里其它闲置的继电器代替)。

问题五:
模具打开时随行夹具脱离托座。
其原因是托座偏离模具中心,
旋转模座碰撞夹具造
成,只要调整托座位置即可。

问题六:上坯时瓶坯套不上夹具。原因是夹具心与坯口中心不同心。解决方法:
1、如拨轮
八个缺口与夹具都不对正,则调整拨轮位置;
2、如个别夹具与拨轮缺口不对正,则检查导
轴有无弯曲,如有,则需更换导轴。

问题七:成品率明显下降。其原因是加热灯管有损坏;加热灯管开关有跳闸;抽风电机或吹
风电机跳闸。解决方法:
1、更换掉损坏的加热灯管;
2、检查电控箱里的相应开关,合上跳
闸的开关,如频繁跳闸,找电工解决。
参考知识B 塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。 参考知识C 坯料在吹塑模中被加热呈熔融状态,然后在压缩空气的作用下在模腔中成型 参考知识D 吹风机吹热塑料水
相似知识
注塑机的工作原理是啥? 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包
注塑机的工作原理及相关知识,有图更好!谢谢 工作原理;一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通人压力油
注塑机节电器的注塑机节电器工作原理 参考知识1注塑机的能耗主要表现在电能消耗方面,按具体设备来划分,大致可分为下列三个部分:1、液压系统油泵的电能消耗2、加热器的电能消耗3、循环冷却水泵的电能消耗注塑机液压油泵电机的用电量占整个注塑机用
吸塑机有哪些应用及工作原理? 参考知识1吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力,将加热软化后的PVC、PE
吹塑机原理 第一吹塑机英语全称BLOWMOULDING.其基本工作原理为:向软化的热塑性的型坯中充气,使其紧贴到封闭模具的冷却表面,被吹胀的型坯凝固,形成中空塑料制品.第二我们就从螺杆开始吧.吹塑机的螺杆.有单螺
真空吸塑机的工作原理是啥? 真空吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。真空吸塑成型机原理:吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要
注塑机的成型原理和过程是啥? 注塑机成型工作原理[编辑本段]原理  注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。 
挤塑机的工作原理 挤塑机电磁感应加热节电器由电磁感应加热圈和电磁感应加热控制器组成,是一种利用电磁感应原理将电能转换为磁能,使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。该装置采用了锁相环技术,由锁相环控制工作频率,自动