本文主要是 热流道系统和冷流道有什么区别? 相关的知识问答,如果你也了解,请帮忙补充。
一、指代不同
1、热流道:是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热,于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。
2、冷流道:在模具中冷却后随制品一起取出,去除浇注冷料并修剪浇日可以得到进浇痕迹不明显的最终制品。
二、用处不同
1、热流道:不同的塑料特性,制品的形状、大小、厚薄、重量,型腔排列和浇口位置,市面上有数款不同形状和大小的热嘴和流道板以适应各种产品。
2、冷流道:模具设计简单,使用广泛。
三、特点不同
1、热流道:过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈,从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态,使流道中的塑料保持熔融,停机后一般不需要打开流道取出凝料,再开机时只需加热流道到所需温度即可。
2、冷流道:产生的冷料需要再次粉碎回收。
热流道系统保养要点如下:
1、如果模具被长时间闲置,要采取措施防止加热器受潮。
2、把模具安放在干燥、通风的地方。
3、清除所有的水分和油污,涂上防腐剂以防生锈。
4、在批量生产完成后,清除模具和喷嘴上所有不必要的原料和其它杂物。
5、再次生产时,设置热喷嘴温度至高于材料成型温度或熔融温度10摄氏度左右,检查热流道系统的整体状况,再根据正确的顺序开机操作。
以上内容参考 百度百科-热流道系统、百度百科-冷流道注塑成型
参考知识1 一、 冷流道:是指模具入口与产品浇口之间的部分。塑料在流道内靠注塑压力和其本身的热量保持流动状态,流道作为成型物料的一部分,但并不属于产品。所以在我们设计模具的时候既要考虑填充效果,又要考虑怎样通过缩短、缩小流道来节省材料,理想情况是这样,但实际应用中则很难达到两全其美