热流道和冷流道的区别？

热流道和冷流道的区别在哪里 一、指代不同
1、热流道：是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。
2、冷流道：在模具中冷却后随制品一起取出，去除浇注冷料并修剪浇日可以得到进浇痕迹不明显的最终制品。
二、用处不同
1、热流道：不同的塑料特性，制品的形状、大小、厚薄、重量，型腔排列和浇口位置，市面上有数款不同形状和大小的热嘴和流道板以适应各种产品。
2、冷流道：模具设计简单，使用广泛。
三、特点不同
1、热流道：过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。
2、冷流道：产生的冷料需要再次粉碎回收。
热流道系统保养要点如下：
1、如果模具被长时间闲置，要采取措施防止加热器受潮。
2、把模具安放在干燥、通风的地方。
3、清除所有的水分和油污，涂上防腐剂以防生锈。
4、在批量生产完成后，清除模具和喷嘴上所有不必要的原料和其它杂物。
5、再次生产时，设置热喷嘴温度至高于材料成型温度或熔融温度10摄氏度左右，检查热流道系统的整体状况，再根据正确的顺序开机操作。 参考知识1 热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。

　
　冷流道系统在每次开模时都会造成浪费，在注塑成型零部件时，多型腔冷流道系统会造成大量的原料浪费，这使得制模者的利润空间严重受损。冷流道的优点是易于使用，也能很好地满足某些美观需求。冷流道能够减少注射到用来透光的透明丙烯酸酯或是聚碳酸酯等部分，避免注射在某些部分造成可见的带状效果。
热流道与冷流道的区别

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热流道与冷流道的区别

热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。

　　冷流道系统在每次开模时都会造成浪费，在注塑成型零部件时，多型腔冷流道系统会造成大量的原料浪费，这使得制模者的利润空间严重受损。冷流道的优点是易于使用，也能很好地满足某些美观需求。冷流道能够减少注射到用来透光的透明丙烯酸酯或是聚碳酸酯等部分，避免注射在某些部分造成可见的带状效果。

　
　而对于冷流道的缺点，除了原材料的浪费外，冷流道的缺陷包括使整个自动化或是人工的过程增添了步骤。将冷流道从模具的部分移除，需要机器人或者工人把这些部分与流道分离开来。根据流道的大小，废料的价值有可能达到成百上千美元，特别是对于聚碳酸酯等昂贵材料。

　　对于更多型腔的系统，冷流道可能也不尽如人意。在多型腔的情况下，浇口的塑料会超过注塑成型部分的总量。这时候，浇口的冷却时间会超过注塑成型部分的冷却时间，使得模具使用者的循环时间受浇口冷却时间的控制，这种加工情况是很难令人满意的。而热流道可以解决这一问题，它能有效地增加单个型腔的总数，因为浇口在整个加工过程中都处于熔融状态 参考知识B 一、指代不同

1、热流道：是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。

2、冷流道：在模具中冷却后随制品一起取出，去除浇注冷料并修剪浇日可以得到进浇痕迹不明显的最终制品。

二、用处不同

1、热流道：不同的塑料特性，制品的形状、大小、厚薄、重量，型腔排列和浇口位置，市面上有数款不同形状和大小的热嘴和流道板以适应各种产品。

2、冷流道：模具设计简单，使用广泛。

三、特点不同

1、热流道：过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。

2、冷流道：产生的冷料需要再次粉碎回收。 参考知识C 简单地说：模具内有热流道系统的就是热流道模具，没有的就是冷流道模具。

热流道就如同注塑机炮嘴的延伸，加热状态时使塑胶一直保持熔融状态。
注塑模具采用热流道后可以改善提高成型产品的质量和缩短成型周期，减少材料的损耗。
冷流道一般都有料柄，热流道则没有料炳，且浇口美观，特别是针阀试热流道，浇口就和顶针印一样相当漂亮。

热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。格润泰热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。

冷流道系统在每次开模时都会造成浪费，在注塑成型零部件时，多型腔冷流道系统会造成大量的原料浪费，这使得制模者的利润空间严重受损。冷流道的优点是易于使用，也能很好地满足某些美观需求。冷流道能够减少注射到用来透光的透明丙烯酸酯或是聚碳酸酯等部分，避免注射在某些部分造成可见的带状效果。

而对于冷流道的缺点，除了原材料的浪费外，冷流道的缺陷包括使整个自动化或是人工的过程增添了步骤。将冷流道从模具的部分移除，需要机器人或者工人把这些部分与流道分离开来。根据流道的大小，废料的价值有可能达到成百上千美元，特别是对于聚碳酸酯等昂贵材料。 参考知识D 热流道就如同注塑机炮筒的延伸，使塑胶流道一直保持熔化状态。热流道模具相对复杂一些。 冷流道一般都有料柄，热流道则没有，而且浇口美观，特别是针阀试热流道，浇口就和顶针印一样，相当漂亮。冷流道是注塑模具的基本形式！所谓冷流道就是常规的注塑模具，注塑结束后在流道中有凝料需要取出！