电工纯铁dt4c常用作啥
2023-01-14本文主要是 电工纯铁dt4c常用作什么 相关的知识问答，如果你也了解，请帮忙补充。
【用途】
1、在电器、电讯工作中制作各种类型继电器的电芯、衔铁轭铁。
2、用于高能加速器的弯转和聚焦磁铁、电声器、电磁阀、磁选设备的电磁铁芯等。
3、用于分析仪器上的高分辨磁铁极头、地质仪器中的电磁分选仪和检波器，电子显微镜的聚焦磁铁和扫描点睛的电磁透镜，飞机自控元件，充磁机的极头等。
4、用于直流电机的铁芯和壳体。
5、用于汽车和车床的电器或磁件。
6、用于各类磁屏蔽罩或屏蔽盒，要求高屏蔽设备的屏蔽材料。
【特征】
1、电磁性能好：矫顽力低、磁导率高、饱和磁感高、磁性稳定且无磁时效。
2、电磁纯铁系列冶炼过程全部采用铁水预处理、RH精炼、电磁搅拌等工艺，内部组织致密、均匀，气体含量低，成品碳含量低。
3、冷热加工性能好：冷加工可满足车、墩、冲、弯、拉等工艺要求，热加工，如再锻、再轧制过程中，红脆敏感性小，可保证在较大温度范围内进行加工。
4、表面质量好：具有良好的焊接和电镀性能。
5、尺寸精度高：可提供超精度冷轧板，如厚板≤1.5mm，厚度公差可保证≤±0.01mm。
工业纯铁是一种物美价廉的导磁材料。它广泛用于电子电工，电器元件，磁性材料，非晶体制品，继电器，传感器，汽车制动器，纺机，电表电磁阀等等产品。
工业纯铁采用规定的符号和阿拉伯数字表示。牌号前面用字母“D”、“T”组合作前缀，“D”、“T”分别为“电”、“铁”汉字拼音首位字母，阿拉伯数字表示不同牌号的顺序号(一般按数字顺序电磁特性由低到高)。在同一类牌号中，电磁性能分为高级、特级、超级者，在数字后分别加符号“A”、“E”、“C”。例如：“DT3”、“DT3A”、“DT4E”、“DT4C”。
1）电工纯铁（电磁纯铁）：DT3、DT4、DT4A、DT4E、DT4C，产品性能以DT4C牌号的为最好；
2）原料纯铁（炉料纯铁）：YT1F、YT2F、YT3、YT4、YT0、YT00、YT01，产品纯净度及各项指标以YT01为最好；
3）军工纯铁：DT8A，产品主要用在国防尖端科技的各种精密仪器、航天飞船及元件上，具有最佳的真空性和密闭性。
在电磁纯铁的退火工艺参数中，退火温度和冷却速度是影响电磁纯铁磁性能的主要因素。退火温度高，退火后的晶粒粗大，对电磁纯铁的磁性能有利，所以实际退火中采用不发生α→γ相变的最高温度，避免加热及冷却时组织发生相变使晶粒细化。因此，余姚市通达钢材有限公司推荐的电磁纯铁退火工艺为：600℃以下入炉，随炉升温至800℃，然后以小于50℃/h的加热速度升至880～930℃，保温3～5h，再以小于50℃/h的冷却速度冷至700℃再随炉冷至500℃以下出炉空冷。
采用以上退火工艺时每炉的热处理时间约为18h，其中需要工人操作、照看的时间约为13h，但采用以上工艺退火后电磁纯铁零件的磁性能不够理想，特别是矫顽力一次提交合格率较低。经过多次试验，在RX45-9箱式电阻炉中采用如下的退火工艺其效果比较理想：600℃以下密封箱入炉，随炉升温至900℃保温4h，停电后随炉冷至500℃以下出炉空冷，200℃以下开箱取出零件。采用此退火工艺时，每炉的热处理时间约为15h，其中需要工人操作、照看的时间约为8h，且每热处理一炉至少可节约用电45kW/h。
上海秉争实业有各种规格型号的纯铁，主要分为电工纯铁、原料纯铁及军工纯铁三大类。其中电工纯铁（电磁纯铁）的牌号为DT3、DT4、DT4A、DT4E、DT4C，产品性能优良，规格种类主要有：冷拉直条（Φ6.5－Φ18mm）、冷拉光元（Φ20－Φ35 mm）、圆钢（Φ20－Φ350 mm）、冷轧薄板及卷料（≠0.5－5.0mm）、中厚板材（≠6.0－180mm）及各类机加工件。原料纯铁（炉料纯铁）的牌号为YT1F、YT2F、YT3、YT4、YT0、YT00、YT01，产品纯净度及各项指标以YT01为最好，规格种类主要有，圆钢（Φ20－Φ100 mm）、方钢（30×30×220－250×250×6000mm，长度可以剪切，其中以70×70×300mm最为出名），原料纯铁以低碳低磷低硫著称，C含量在0.002以下、P含量在0.005以下、S含量在0.004以下，是您做各种熔炼的最佳选择。军工纯铁的牌号为DT8A，产品主要用在国防尖端科技的各种精密仪器、航天飞船及元件上，具有最佳的真空性和密闭性，可提供各类圆钢及方坯。
参考知识B 软磁铁芯 电磁铁、继电器、离合器、磁选机、磁屏蔽 参考知识C 1）电工纯铁（电磁纯铁）：DT3、DT4、DT4A、DT4E、DT4C，产品性能以DT4C牌号的为最好；2）原料纯铁（炉料纯铁）：YT1F、YT2F、YT3、YT4、YT0、YT00、YT01，产品纯净度及各项指标以YT01为最好；
3）军工纯铁：DT8A，产品主要用在国防尖端科技的各种精密仪器、航天飞船及元件上，具有最佳的真空性和密闭性。
在电磁纯铁的退火工艺参数中，退火温度和冷却速度是影响电磁纯铁磁性能的主要因素。退火温度高，退火后的晶粒粗大，对电磁纯铁的磁性能有利，所以实际退火中采用不发生α→γ相变的最高温度，避免加热及冷却时组织发生相变使晶粒细化。因此，余姚市通达钢材有限公司推荐的电磁纯铁退火工艺为：600℃以下入炉，随炉升温至800℃，然后以小于50℃/h的加热速度升至880～930℃，保温3～5h，再以小于50℃/h的冷却速度冷至700℃再随炉冷至500℃以下出炉空冷。
采用以上退火工艺时每炉的热处理时间约为18h，其中需要工人操作、照看的时间约为13h，但采用以上工艺退火后电磁纯铁零件的磁性能不够理想，特别是矫顽力一次提交合格率较低。经过多次试验，在RX45-9箱式电阻炉中采用如下的退火工艺其效果比较理想：600℃以下密封箱入炉，随炉升温至900℃保温4h，停电后随炉冷至500℃以下出炉空冷，200℃以下开箱取出零件。采用此退火工艺时，每炉的热处理时间约为15h，其中需要工人操作、照看的时间约为8h，且每热处理一炉至少可节约用电45kW/h。
通项TXCO有各种规格型号的纯铁，主要分为电工纯铁、原料纯铁及军工纯铁三大类。其中电工纯铁（电磁纯铁）的牌号为DT3、DT4、DT4A、DT4E、DT4C，产品性能优良，规格种类主要有：冷拉直条（Φ6.5－Φ18mm）、冷拉光元（Φ20－Φ35 mm）、圆钢（Φ20－Φ350 mm）、冷轧薄板及卷料（≠0.5－5.0mm）、中厚板材（≠6.0－180mm）及各类机加工件。原料纯铁（炉料纯铁）的牌号为YT1F、YT2F、YT3、YT4、YT0、YT00、YT01，产品纯净度及各项指标以YT01为最好，规格种类主要有，圆钢（Φ20－Φ100 mm）、方钢（30×30×220－250×250×6000mm，长度可以剪切，其中以70×70×300mm最为出名），原料纯铁以低碳低磷低硫著称，C含量在0.002以下、P含量在0.005以下、S含量在0.004以下，是您做各种熔炼的最佳选择。军工纯铁的牌号为DT8A，产品主要用在国防尖端科技的各种精密仪器、航天飞船及元件上，具有最佳的真空性和密闭性，可提供各类圆钢及方坯。