印染废水的处理方法
2023-01-09本文主要是 印染废水的处理方法 相关的知识问答，如果你也了解，请帮忙补充。
根据纺织印染行业自身的特点,印染废水的处理,应尽量采用重复回用和综合利用措施,与纺织印染生产工艺改革相结合,尽量减少水\\碱以及其它印染助剂的用量,对废水中的染料,桨料进行回收.例如,对于合成纤维及含合成纤维75%以上的织物采用干法印花工艺,可以消除生产过程中的印花废水;在使用酸性媒染染料过程中,如果用硝酸钠或双氧水代替重铬酸钾全长为氧化剂,就可以消除废水中的铬的污染.许多印染企业普遍将丝光工艺排放的碱液用于煮炼工序作为煮炼液,煮炼工序排放的废碱液用于退桨工序,多次重复使用可以大大减少整个过程中排放的总碱量.对于含有硫化染料的污水,可以首先在反应锅内加酸,使废水中的硫化氢释放,然后经过沉淀过滤后回收再用.对含有还原染料和分散染料污水,可采用超滤技术将非水溶性染料颗粒回收使用.通过以上这些生产技术的革新,可以有效减少纺织印染行业的污染物排放量.同时也为生产企业节约了许多原料,增加企业的经济效益.
棉纺织工业废水的主要处理对象是碱度,不易生物降解或生产降解速度极为缓慢的有机质,染料色素以及有毒物质.在美国,印染污水多数采用二级处理,即物化预处理与生化处理品相结合的工艺路线,个别企业使用了三级处理系统,即在生化处理以后增加活性炭吸附处理.日本的纺织印染企业采用的处理工艺与美国相仿,但应用臭氧化处理的情况多一些.在我国,处理印染废水也主要采用物化处理与二级特殊化处理工艺结合,其中物化处理以混凝沉淀和混凝气浮为主,而在已经投入运行的生化处理设施中,大部分采用了活性污泥法,SBR工艺的应用也在逐步增加.下面我们主要介绍混凝预处理工艺和后续生化处理工艺.
1.混凝预处理
混凝法是向废水中投加化学药剂,使印染污水中大部分非水溶性的染料颗粒和胶体有机物互相凝聚成大的颗粒,然后再通过自然沉淀,气浮等方式衩去除.由于混凝过程中絮凝开成的矾花有较强的吸附能力,因经也有一部分水溶性有机物可以被吸附去除.印染废水通过混凝处理后有80%以上的悬浮性有机污染物被去除,同时色度的去除率也可达到50-95%.
对印染污水的混凝处理,关键在于选择合适的絮凝剂,常规适用于印染废水处理的絮凝剂主要有硫酸铝,硫酸铁,氯化铁,这些絮凝剂在处理一些非水溶性染料废水是效果明显,例如分散染料,还原染料,硫化染料,COD和色度的去除率真都非常高.
电解还原-Fenton法是利用电解还原的方法使Fe3+在阴极再还原为Fe2+催化剂，反应pH约操作在1.5左右，特别适合处理高COD且难生物分解的有机废液，阴极反应如式(2)，因此原先式(1)的反应可修正为式(3)，即反应过程几乎不会产生铁污泥。
反应过程中，H2O2直接连续添加于电解还原槽并与电解产生的Fe2+反应，用以氧化废水中的有机物，而反应产生的Fe3+又可直接于阴极还原成Fe2+并源源不断的参与反应，使得H2O2的氧化效率提高，降低H2O2的加药量及降低操作成本。此外，在阳极发生之电极氧化作用亦可去除部份有机物。反应完成后的Fe2+与Fe3+混合溶液可作为铁系混凝剂使用。 参考知识B 印染废水水量大、色度深、成分复杂且含有重金属元素等物质成分的工业废水，因印染行业的印染技术越来越稳定，印染废水的脱色难度已经是一般药剂无法处理的问题，所以处理这类废水不仅需要用到工艺设备还需要使用针对*的*剂印染废水脱色剂来解决，那是因为它是针对印染废水、浆洗废水、有机染料废水等带有颜色问题而设计的针对**剂，主要采用絮凝脱色的原理，首先通过添加一定比例的印染废水脱色剂，改变废水水质结构，然后调节PH值将水调制7-8，最后加入少量的聚丙烯酰胺就可一次性解决水体污染问题，降低水中色度问题的同时还可改善出水水质，脱色的同时还可去除水中的COD、BOD等水质指标。之后再结合生化系统工艺还可提升废水的可生化性，为之后排放回用起到至关重要的作用。并且印染废水脱色剂少量的添加药剂，就可快速絮凝沉淀，呈现上清液清澈的效果，不会产生二次污染，也不用担心有废水反**况。 参考知识C 1、多功能混凝剂处理印染废水
2、厌氧—好氧—生物炭工艺
3、高压脉冲电解混凝法
4、其它技术
4.1Fe系列混凝剂：镁系列混凝剂+铝盐+铁盐。
4.2XB-Ш型混凝剂：由工业废渣制成。
4.3生物铁法：在活性污泥中加入活化的生物铁 参考知识D 一般为有色废水，首先需要进行脱色处理，只要添加脱色剂就能将水脱去颜色，脱色完后再进行其他处理